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[工程橡胶] 接头印痕,易断!

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发表于 2017-12-13 11:40:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近生的的丁腈75-80度的杂件,接头的部分,总是有接头印,这个地方受力后易断,是什么原因呢,配方什么的都没有变化,唯一变化的就是天气变化了,气温下降,请高手给个建议!
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发表于 2017-12-13 12:39:10 | 显示全部楼层
硫化速度快了,或者硫化温度高了所致。硫化程度深,比较脆。胶料有问题,成熟的东西,肯定有哪个环节是有问题的。
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 楼主| 发表于 2017-12-13 15:22:48 | 显示全部楼层

接头印痕,易断!

jxzxl4107 发表于 2017-12-13 12:392 A8 A9 K5 ]( T' s  d# F7 ?! z
硫化速度快了,或者硫化温度高了所致。硫化程度深,比较脆。胶料有问题,成熟的东西,肯定有哪个环节是有问 ...
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做硫化仪数据正常,硫化温度也正常,我怀疑是半成品工序出问题了,胶料起硫了。
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发表于 2017-12-13 17:06:49 | 显示全部楼层
胶料重量低了/半成品形状变了,流动不充分
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发表于 2017-12-13 18:06:50 | 显示全部楼层
硫化工艺也可能纯在问题
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发表于 2017-12-14 08:22:22 | 显示全部楼层
天气变了,门尼变了,接头出问题,很正常的现象,特别是高硬度的NBR,以前做硬度90的NBR的时候,接头流痕问题非常头痛,最终还是能解决的
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发表于 2017-12-14 08:23:10 | 显示全部楼层
天气变了,门尼变了,接头出问题,很正常的现象,特别是高硬度的NBR,以前做硬度90的NBR的时候,接头流痕问题非常头痛,最终还是能解决的
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发表于 2017-12-14 08:28:29 | 显示全部楼层
天气变了,门尼变了,接头出问题,很正常的现象,特别是高硬度的NBR,以前做硬度90的NBR的时候,接头流痕问题非常头痛,最终还是能解决的
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发表于 2017-12-14 08:28:33 | 显示全部楼层
天气变了,门尼变了,接头出问题,很正常的现象,特别是高硬度的NBR,以前做硬度90的NBR的时候,接头流痕问题非常头痛,最终还是能解决的
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发表于 2018-1-10 17:27:37 | 显示全部楼层
天气变了流动性变差导致的吧吧,建议40-50度把胶料预热
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