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[粘合] 胶管镀铜钢丝跟外胶粘合不好的影响因素

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发表于 2017-12-11 10:57:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近客户反馈有胶料跟他们的钢丝外胶粘合不好,同根胶管一头粘合正常,另外一头直接完全不粘,看不粘的部位镀铜钢丝都没变色,胶料放置在19度库房,钢丝低温冷冻编织后停放一两天,挤出外胶有抽真空,还是粘合不好,胶料之前已经干了小一年了,配方工艺都没变化,胶料一个多月后才用,胶料返炼后使用还是粘合不好,请教下什么因素(主要工艺和钢丝)会导致粘合不好呢?% a3 a2 P4 d7 d$ d* C9 Q& ~

0 _# {" x" q9 F4 Z胶料配方中只有SBR和NBR/PVC,有白炭黑和增粘石油树脂,配方中是否再采用间甲白体系?
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发表于 2017-12-11 11:25:34 | 显示全部楼层
加点钴盐试试
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发表于 2017-12-11 12:59:29 | 显示全部楼层
加0.9份的RC-23试一下!
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发表于 2017-12-11 13:02:45 | 显示全部楼层
还是表面处理问题            
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发表于 2017-12-11 13:04:00 | 显示全部楼层
为什么将SBR和NBR搞在一起?不应该。& G( I/ g" H3 i6 T# X
PVC对粘合不利。
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发表于 2017-12-11 13:48:13 | 显示全部楼层
MDS 发表于 2017-12-11 13:04  k6 L4 F; Y/ ^* |
为什么将SBR和NBR搞在一起?不应该。
* o8 _+ h5 l6 `5 {8 qPVC对粘合不利。

6 ]! q; Q9 o' M客户配方啊,不是我们自己的
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发表于 2017-12-11 15:31:27 | 显示全部楼层
天冷了,胶料会喷霜的,影响粘合性能
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发表于 2017-12-11 16:25:02 | 显示全部楼层
胶料混炼时,氧化锌、硬脂酸、防老剂、防护蜡、增粘均匀树脂、钴盐RC-23以及补强填充剂等在密炼机里混炼,排料温度130度左右,在开炼机上下片落盘冷却至90度以下加入促进剂、硫磺、粘合剂(RC,AS-88)(DH环保型粘合剂可以在混炼初期加入),这样加工对胶管的粘合有利。见笑;
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发表于 2017-12-11 16:25:10 | 显示全部楼层
胶料混炼时,氧化锌、硬脂酸、防老剂、防护蜡、增粘均匀树脂、钴盐RC-23以及补强填充剂等在密炼机里混炼,排料温度130度左右,在开炼机上下片落盘冷却至90度以下加入促进剂、硫磺、粘合剂(RC,AS-88)(DH环保型粘合剂可以在混炼初期加入),这样加工对胶管的粘合有利。见笑;

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发表于 2022-3-2 12:11:53 | 显示全部楼层
学习学习
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