产品尺寸一直变化的原因

Jinni · 发表于 2017-12-5 16:16:41

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产品如图所示，每天测9和12 两个尺寸，材料为EPDM50D胶。
将产品裁开后，测一整版产品（一版25腔），发现有的尺寸超下差，再取另一个版测同样的腔号，尺寸有变化，甚至成为合格尺寸。这是什么原因？

雨中漫步 · 发表于 2017-12-5 16:25:02

胶不稳定吧，或者加硫分散不好

Q313150330 · 发表于 2017-12-5 16:49:53

多腔模具都有这个问题，就看你收缩率设计的如何，能否将产品的尺寸控制在公差范围内

farmer · 发表于 2017-12-5 16:52:37

或者是欠硫，或者是因为胶料较软，取产品后拉伸导致变形。

farmer · 发表于 2017-12-5 16:52:53

或者是欠硫，或者是因为胶料较软，取产品后拉伸导致变形。

欧洲之星 · 发表于 2017-12-5 18:43:59

学习学习

心雨 · 发表于 2017-12-5 20:16:58

多腔模具四周的尺寸和中心的尺寸有区别，收缩不一样，具体原因不清楚，事实就是这样。另外硫化温度，时间，操作时间，胶料，胶料的流向，合模压力都有影响，的和真的很难做，加减0.02MM我都遇到过。没有商量。

Jinni · 发表于 2017-12-6 08:08:49

心雨发表于 2017-12-5 20:16
9 o# F }( D- f( i5 R多腔模具四周的尺寸和中心的尺寸有区别，收缩不一样，具体原因不清楚，事实就是这样。另外硫化温度，时间， ...

是啊，有时在人机料法环都不变的情况下同一腔的产品尺寸都能差将近0.017inch，各种原因都找过，还是没有什么发现~有些在合格尺寸下限的尺寸就是一会合格，一会不合格的~

路过-小陈 · 发表于 2017-12-6 08:09:11

硫化还原胶料出模还有自硫性

路过-小陈 · 发表于 2017-12-6 08:09:24

硫化还原胶料出模还有自硫性

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