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注射压力是橡胶注射机中的一项重要参数,不同的注射机对应的注射压力有所不同,从1500bar-3500bar不等。一般来说,注射压力越高,对技术的要求越高,设备的价值也越大。能做2000bar以上的注射机不多,主要是法国REP,宁波斗士油压,德士玛和奥利利Maplan等企业。 高注射压力对橡胶制品企业来说有以下七大好处: 一,可以做硬度更高的产品。橡胶的硬度越高,对注射压力的要求也越高。 二,可以增加橡胶的流动性,加快注射速度,从而缩短注射时间 三,因为注射速度增加了,橡胶在注射时更容易发热,从而可以缩短硫化时间 四,在模具设计时,可以设计更小的注嘴,从而减少注嘴上胶料的浪费。 五,高注射压力做出来的产品致密性更好,使制品性能更好 六,高注射压力可以做更复杂的产品,产品精度更高。 七,高注射压力可以配合冷流道使用,在橡胶经过冷流道后还有足够的压力能够在模具型腔中成型。 如何将注射压力提高呢?根据公式:注射压力=P0*A0*n/As, 其中P0:注射机液压系统压力。 A0:注射油压活塞的有效面积。 n:注射油缸的数量。 As :螺杆或料筒的截面积。 可知,要提高注射压力有四个选择: 一,增加注射机液压系统压力。 二,增加注射油压活塞的有效面积。 三,增加注射油缸的数量。 四,减少螺杆或料筒的截面积。 一般常用的方法是增加液压系统压力。 |