配方探讨

lxj971503

各位大师们：早上好，请教各位！EPDM胶产品在80度长期使用，产品是个胶套装配件使用，内有气压。压力大、小时能自动开阀、闭阀。现在靠硬度来控制开闭来实现功能，实验证明硬度控制在43-46A能达到要求。现做产品停放过程中硬度会变硬5-7A，评价教各位EPDM配方如何能实现硬度变化在43-46A范围内。产品80度长期使用。多谢赐教！！！

温故知新

现在气温降低，EDPM乙烯含量高的话，会有结晶现象，导致硬度上升，明显。可以在配方里面加3-5份极性增塑剂试试。

lxj971503

温故知新 发表于 2017-10-21 10:33
9 F; A. e0 r/ w6 m& j现在气温降低，EDPM乙烯含量高的话，会有结晶现象，导致硬度上升，明显。可以在配方里面加3-5份极性增塑剂 ...

谢谢您的见意！我试一下，可能有些用。三元乙丙产品80度长期使用变硬5-6度也很正常，但变硬后产品就失去使用功能了。

心雨

了解了。。、

温故知新

现在气温降低，EDPM乙烯含量高的话，会有结晶现象，导致硬度上升，明显。可以在配方里面加3-5份极性增塑剂试试。

haoweigang

在80℃的环境条件下，硬度变化跟结晶有关系？EPDM的乙烯含量低于62%的、在室温下都是非结晶的，何况在80℃的条件下。在80℃的环境条件下长期使用，我个人感觉更应该考虑软化剂的质量和你的硫化体系。

lxj971503

haoweigang 发表于 2017-10-21 13:17
: t" E& V4 J; y2 I* o' O6 i在80℃的环境条件下，硬度变化跟结晶有关系？EPDM的乙烯含量低于62%的、在室温下都是非结晶的，何况在80℃ ...

/ ?: E7 ?& Z1 |补充配方：
; Z. x* b4 ^/ E5 ~( l
2 b3 U. {7 a. n- f0 H8 f  5470 胶         100
9 F- Q7 {$ A+ a1 F3 \) c* L   550 CB         50
   220 CB         10
   石蜡油          70
1 G0 x- _, h- k& ^6 N7 X    ZnO             5
     S.A            1.5
& k9 w1 h+ G2 Q    防RD           1.5
   4010             1.5
# x" T1 B% w% y) ?4 B+ O
: t- h( X0 i7 m- B3 H- Z( Y1 {    CZ              1.5
& w1 S  ^' {; y; d6 J$ X" Y     S               0.8
. f3 c* O5 c$ ?) X) j) l) h    EG-3            3
& R4 i6 O/ W; F4 b/ a# y   TRA-75       0.8
* i) l/ K) o% A7 M3 d     
, p' C' X( z, z/ J1 c
, a2 A: }1 W" z( z- `  P, o麻烦各位再帮看一下。

haoweigang

个人建议：并用些充油胶，把石蜡油换分子量高些、闪点高的好油，别用EG-3，看看硫化曲线或者热老化之后的数据进行调增

kdz

学习学习

地球是方的

是不是可以通过100℃的老化性能去预估使用性能，要是100℃老化性能很好，估计问题就不大了。石蜡油可以换好点的，防老剂也可以上点好的，关键还是看产品要求，很难用1毛钱的价做出10块钱的料。