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【橡胶技术网 - 安全环保】! L& v* [! W& @8 W0 H
经过组织征集、遴选、公示程序,10月13日,工业和信息化部发布了《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》。在72项技术装备中,包括10项与废橡胶轮胎资源综合利用有关的技术装备。
# ?$ z3 }" [! o' _* E7 {; D这10项技术与装备分别是:
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" x( A7 G' X F/ v/ G- u: T1.废旧橡胶、废旧塑料生产新型环保热塑性弹性体及其制品技术. v4 M' d2 b: i& V3 k( g
运用胶粉改性剂与反应性相容剂的结合技术,处理废旧橡胶及废塑料,制备热塑性弹性体及其制品。8 t3 w% @. I( c
2 `8 z. h. r+ U4 P' _; [8 F5 ]( |
2.多阶螺杆连续脱硫制备颗粒再生橡胶技术
& d. w s0 q8 I2 c9 e: w# ^1 v( N, N/ R由原材料自动计量连续配料、双螺杆连续挤出脱硫、多螺杆连续挤出精炼、冷却输送、自动包装等装置构成,由自动化控制系统操作,全程密闭连续化生产。废气排放量可减少95%以上。2 ~- G ]% L' w" ^( z
6 k, ~8 i3 O' h4 q( j4 g
3.环保节能型万吨级废轮胎再生橡胶技术与装备( u7 \7 B% C g8 g8 k; K
由胶粒胶粉制备、自动输送计量预处理、常压连续再生、高效多螺杆后处理、滤胶成型与自动包装等模块及智能远程集中控制系统组成。
9 ?; y; I7 @- a' m$ F
, @8 E# \" j+ @' W' G* |) F4.废旧轮胎生产高强力橡胶制品技术与装备
' \8 C% P2 H3 `. _3 H采用二次脱硫、使用含有噬硫菌的溶液对废橡胶颗粒进行加温、浸泡生产再生橡胶;采用地沟油代替煤焦油、通过减少精炼和硫化工艺、不经二次脱硫生产汽车垫带。
V! }8 _# o" \+ [6 f. q3 B 0 e* I" l' ~" J2 ?7 ~" b5 U1 Y
5.工业连续化环保节能型废轮胎热裂解设备技术
( s+ D$ @1 d$ t/ I将去除杂质的废旧轮胎经脱氧处理,放入微负压式连续裂炉中,馏出油蒸汽,可液化部分冷凝为混合油,再经分馏处理器加热催化,馏出油蒸汽,冷凝为基础油,经化学处理变为燃料油。
$ f! n' R: S( K( p& j# l& R
" A( ~; Y* A; k7 B6.节能型废轮胎自动化粉碎技术与装备! C4 V; x- H' [7 n# Q: M/ S, G9 i( ]
采用特殊合金材料制造破碎机刀具实现废旧轮胎自动化粉碎,将粗胶粒直接研磨成40~120目胶粉,运用仿人工动作筛分机实现纤维、胶粉规格的分离和筛分。与行业同能耗设备相比产量增加35%以上,除尘率99.9%。
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/ k# E. `8 k( h# B4 l+ E7.废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉技术0 L6 f1 h% i! n$ V" H
由整胎胎圈剥离机、轮胎破碎机组、钢丝分离机、中碎机、细碎机以及筛选、输送、磁选等设备组成,实现常温状态下用废旧轮胎制取橡胶粉。, Z4 U/ F! z+ G' l, O
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8.废轮胎常温双轴全封闭自动化破碎技术7 |; u' c" X2 ?! ~
经过破碎、细磨,根据不同细度要求进行筛选,得到相应规格的产品,实现中转过程的联动、自动化生产。综合利用率为100%。目前该技术已申请16项国家专利。
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9.节能环保型废橡胶串联冷却再生罐设备) u. ]8 ?7 a5 K: g# s6 ^
采用罐内带料冷却、两台或多台脱硫罐串联技术以及18 路智能仪表控制模式,经过升温-脱硫-保温-冷却-排尾气-卸料等过程,实现废旧橡胶的再生。4 w0 b0 X) @4 P/ }% e6 x# Z
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10.废橡胶智能化再生利用装备技术
# Z/ l* F# W' x! Y* I$ s生产线由粉碎、塑化、捏炼成型、检测、环保等五个单元模块组成,采用PLC 控制连接方式实现各单元无缝连接及生产过程的远程控制。 |
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