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[资料] 【2005-2017年间中国市场EVA树脂产能增长现状简要分析】

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发表于 2017-10-10 11:07:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      中国是世界EVA树脂主要生产地和市场,近年来,随着我国台湾聚合化学品有限公司、韩国韩华化学公司、沙特国际聚合物有限公司等多套新建或者扩建装置的先后建成投产,世界EVA树脂的生产能力稳步增加。截至2016年9月底,全世界EVA树脂的总生产能力已经达到339.2万吨/年。生产装置主要集中在北美和亚洲地区,其中北美地区的生产能力约占世界总生产能力的23.85%,亚洲地区的生产能力约占64.62%,西欧地区的生产能力约占7.87%,中东地区的生产能力约占5.9%,其他国家和地区的生产能力约占0.71%。$ t8 g" n' b! C1 \0 R* b) u
一、中国2005-2010年EVA树脂历史回顾
- P+ j  a* x* M      回顾历史,中国最早生产EVA树脂的是北京东方石油化工有限公司有机化工厂,1993年该公司从意大利埃尼化学公司引进了中国首套釜式法EVA树脂生产装置和技术,並于1995年2月投产,该装置产能为4万吨/年。直到2005年,北京有机化工厂一直是中国唯一产业化生产EVA树脂的生产厂家。产品主要集中在VA含量从5%-18%的产品牌号,应用于挤出注塑材料、包装膜、发泡材料。到2005年底,由南京扬子石化和巴斯夫公司合资的扬子—巴斯夫有限责任公司EVA产能20万吨/年的LDPE生产装置投入生产,该装置采用的是basell公司高压管式法工艺技术,兼产LDPE和EVA。装置独有的冷流设计提高了反应的转化率,经装置可以生产VA含量从4%-28%的EVA树脂,生产的EVA树脂主要是膜料、发泡料和电缆料,主要产品牌号为V5110J、V4110J、V4110F、V5110K、V6110M。该类公司的EVA主要用于注塑及发泡制品、薄膜和热熔胶粘剂等。北京华美聚合物公司是由中石化集团公司和杜邦(中国)公司合资成立的,系国内第3家EVA生产厂家,于2010年8月正式投产生产EVA。该项目主要是对北京燕山石化公司高压聚乙烯生产装置中的一条生产线进行改造,生产能力为6万吨/年。前期生产的EVA牌号主要是VAX750(9-7)、VAX660(12-25)、VAX420(18-150)和VAX460(18-25)等,由杜邦公司负责在国内外市场进行销售。北京燕山石化公司于2010年对化工六厂高压装置进行改造,该装置为釜式法工艺,产能为20万吨/年,並于2011年3月底产出第一批合格产品E-VA9F1,其后产品不断升级,VA含量由低到高,已开发出含量VA为12%、14%、18%、19%、24%的EVA,当时主要产品牌号为18J3、18C4、24J6、24J6X、9F1、14F1。/ ?: \* l2 {8 m9 M, S  ?. F
二、中国2012-2017年EVA树脂新增产能情况
4 i1 V% u5 W- J; y9 g% m    近年来,中国醋酸乙烯-乙烯共聚物主要生产厂家像北京东方有机化工厂、燕山石化、大庆石化、上海石化、扬子-巴斯夫、北京聚美化合物等,产品种类逐渐丰富,年生产能力也是几十万吨的水平了。当时除了北京东方有机化工厂是专产EVA树脂,其他几家生产装置一般都是混产,也就是以生产EVA树脂为主,同时随着市场变化兼产LDPE,所以EVA树脂产量不是处于饱和生产,到2012年中国国内地区EVA产量为31.2万吨。从前些年各家企业的产品牌号看,还是主要以膜料、发泡料和电缆料为主,暂不能生产市场急需、附加值高的太阳能封装膜用等级的产品。其中,北京华美聚合物有杜邦的技术,当时主要以高含量、高熔指的高附加值的产品为主。而到了2013年后,随着部分新建项目陆续建成投产,中国EVA树脂产能呈现出了快速增长态势,如2013年扬巴公司新开发了EVA5110S涂覆料,並于2013年5月实现了工业化生产,E-VA5110S护卡膜主要应用于低质文件、卡片、相片、办**具的塑封。截止2013年,中国EVA的产能为76万吨/年,2013年产量为47.15万吨左右,除大庆石化之外,其余装置均集中在中国石化。另外,除了北京东方石化有机化工厂专产EVA树脂之外,其余几个厂家的装置都是混产,且上海石化和大庆石化虽然有产能,但大都生产LDPE,很少生产EVA树脂。2014年后中国仍将新建或者扩建多套EVA树脂生产装置,主要有深圳市富德控股有限公司计划在松原建设20.0万吨EVA树脂项目,预计将在2014年建成投产;山东昊达化学有限公司计划在山东省枣庄滕州市鲁南高科技化工园区新建10.0万吨EVA树脂项目;台塑公司计划采用釜式法在浙江宁波新建一套7.2万吨EVA树脂生产装置,计划在2014年初投产;神华煤制油化工将采用Lyondellbasell公司的LupotechT工艺技术,在陕西榆林新建30.0万吨LDPE/EVA树脂联合装置;联想集团计划采用管式法工艺,在山东滕州新建20.0万吨EVA树脂项目;上海焦化拟采用管式法在安徽芜湖新建20万吨EVA树脂项目以及上海石油化工计划采用管式法工艺在上海新建10万吨EVA项目等。
5 c* s4 \8 L4 p3 H, [! m+ T截止2014年中国EVA将计算原有旧产能+新增生产能力总计为166万吨/年,主要以膜料、发泡料和电缆料为主,暂不能生产市场容量大、附加值高的太阳能封装膜用等级产品。其中北京有机、北京华美聚合公司专产EVA,南京扬巴公司和北京燕山石化公司两家装置可随市场变化灵活生产LDPE或EVA,而中石化上海石化和中国石油大庆石化理论上虽然有EVA产能,但是几乎不生产EVA树脂,所以EVA装置的总开工率大约为45%左右。
+ H: v! l  ], f  _# x" U      2014-2016年为中国EVA装置集中投产时期,中国2014-2016年EVA新增产能情况如下表1所示:2014-2017年初将新增加产能251万吨/年,增长速度还是比较快的.
' d1 G, @5 f; Z4 b      另外,初步预算到2018-2020年以后中国EVA预计产能将会达到281万吨/年,整个数字也是相当大的,说明中国地区将更加成为世界EVA产品主要生产国。
' u/ }" P1 n- Z" I5 ~: y从中国计划新增的产能来看,新投产装置高端产品少,多数为目前市场上竞争较为激烈的中低端产品。而亚洲其他生产商近期目标是扩大VA含量为28%-33%的EVA产品,以满足太阳能电池市场急剧增长的需求。其实,回顾近年来世界EVA树脂的生产多采用LDPE联产EVA装置,采用该方法生产的EVA树脂不含溶剂,后处理工序简单,综合成本低,产品更符合环保要求。因此,为了适应未来我国市场对EVA树脂的消费需求,在有条件的地方(尤其是具有醋酸乙烯生产装置的企业),可以考虑采用先进的技术新建EVA树脂生产装置,生产装置规模最好在20.0万吨以上,或者将现有的单产EVA树脂的装置产能进行扩能改造,实现装置的规模化,以便更好地赢得EVA价格利润空间。
8 e: g1 O/ B( f+ M- k. l# r三、中国EVA树脂产能产量增长情况分析% b: C" G) ^, g* w$ T" J* s
截止2014年期间,尽管中国地区最近几年来EVA树脂的生产能力发生了巨大变化,但是实际生产数量没有与产能同比例增长,而扬巴和燕山石化两家生产装置可以随市场变化灵活生产LDPE以及EVA树脂,其中北京有机化工厂、北京华美聚合物的装置专门生产EVA树脂,北京有机化工厂、北京华美聚合物、扬子巴斯夫、燕山石化这四大生产厂家成为了中国产量大户,也是主力军,这几家公司全年生产量达到了将近40万吨左右的水平,较2013年增长了接近30%的水平。而中石化上海石化和中国石油大庆石化理论上虽然有共计26万吨的产能,但是几乎不生产EVA树脂,之所以说EVA树脂生产装置的总开工率一直大约在40-45%左右,从而导致平均开工率还不到半壁江山的状况,那么就出现了产能增长速度飞速,而产量增长速度与产能相比还是非常缓慢的局面,这也更加导致诸多下游生产厂家不得不通过进口EVA树脂来满足自身的实际需求数量。到了2015年后,随着宁波台塑、江苏盛虹集团以及联泓集团新增生产装置的陆续投产,中国地区EVA树脂生产量继续出现了明显增长态势。例如:台湾台塑集团(FPC)在2016年1月前,让其位于宁波的7.2万吨/年乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)新装置达到商业化生产。宁波装置将主要生产醋酸乙烯酯含量达26%以上和高熔融指数级的EVA,产品将用于生产热熔胶和太阳能电池的密封薄膜。由于中国经济不断成长,中国地区最近几年仍然需要进口一定数量的EVA产品来满足国内下游企业需求。
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发表于 2017-10-10 20:18:39 | 显示全部楼层
辛苦了楼主
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