三元乙丙橡胶硫化后热撕裂问题请教各位大能

tk0212 · 发表于 2017-9-1 15:33:17

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本帖最后由 tk0212 于 2017-9-1 15:38 编辑

为了更直观的描述问题，大家请看图。橡胶是三元乙丙橡胶，有机过氧化物硫化体系（BIPB与TMPTMA搭配使用）
1、模具内的部分没什么问题
2、模具外的部分和模具边缘部分未能够充分硫化，这个地方热撕裂很差，每次都会残留在模具上或者断开

我在想有没有什么方法能够提高模具外和边缘处橡胶的硫化程度，只要硫化程度能达到我用手取下来时候不会发生断裂的情况即可。此处我们不考虑脱模剂或者其他取下方式，只讨论怎么提高边缘处橡胶的硫化程度。

a、能否再使用一种低温助交联剂，添加很少量辅助硫化，这样就变成BIPB、TMPTMA、助交联剂三种有机过氧化物，因为做橡胶时间短，经验少，不知道这样搭配是否合理，如果合理，请给我一些建议用哪种交联剂！
b、在边缘处没有压力橡胶是不是硫化时间很慢，压力对于橡胶和温度对于橡胶哪个影响更大？
c、PL-600哪里有卖的，效果是不是比TMPTMA（PL-400）好？
d、PDM这个交联剂的使用温度是多少，没有查到
e、这个产品只注重硬度，不需要弹性

lh523523 · 发表于 2017-9-1 16:00:06

要想接触空气的地方也硫化，那就加点硫化吧

补充内容 (2017-9-1 16:21):
加硫磺打成加硫化了，见笑

tk0212 · 发表于 2017-9-1 16:09:06

lh523523 发表于 2017-9-1 16:00
( L- V0 g+ r* y0 c6 e) ?/ n6 @要想接触空气的地方也硫化，那就加点硫化吧

加点硫化？是加点硫吗，体系中不能加硫

lh523523 · 发表于 2017-9-1 16:23:17

tk0212 发表于 2017-9-1 16:094 D% H" l3 n+ ]. {2 E- s3 L
加点硫化？是加点硫吗，体系中不能加硫

那就等高手吧

a196589 · 发表于 2017-9-1 18:01:49

模具外有氧气存在，过氧化物硫化自然就会不熟，你可以使用真空平板，或者采用S和过氧化物并用的方式。

tk0212 · 发表于 2017-9-4 08:54:07

a196589 发表于 2017-9-1 18:011 f- ^ H* B# d3 @, T2 s, s
模具外有氧气存在，过氧化物硫化自然就会不熟，你可以使用真空平板，或者采用S和过氧化物并用的方式。

意思就是过氧化物硫化的体系必须要有压力是吗？没有压力不能硫化？

a196589 · 发表于 2017-9-4 09:54:11

tk0212 发表于 2017-9-4 08:54
0 V. X6 G" W. N; m9 Y) c& i+ \ e意思就是过氧化物硫化的体系必须要有压力是吗？没有压力不能硫化？

意思是过氧化物体系胶料必须有厌氧处理，不能暴露在空气中硫化

沙多玛 · 发表于 2017-9-4 16:56:27

加些抗热撕裂的助剂会不会好呢

tk0212 · 发表于 2017-9-4 16:57:49

沙多玛发表于 2017-9-4 16:56# E& K1 v; m. R) Y' G2 M! X* X
加些抗热撕裂的助剂会不会好呢

是不是树脂类的呢？以前没试验过，树脂他怎么固化啊

tk0212 · 发表于 2017-9-4 16:58:02

沙多玛发表于 2017-9-4 16:56
5 ^# G5 _9 M- I( j/ S8 j- C加些抗热撕裂的助剂会不会好呢

是不是树脂类的呢？以前没试验过，树脂他怎么固化啊

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