颠覆传统思维的改性再生胶

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智慧等于性能

之见 发表于 2017-8-29 10:35
如何保持再生胶的原料一致性，是值得去做的。
还有，再生就再生，又绿色，好假。

! @: E) p6 ^+ ~- a普通再生胶通过反应釜在高温下进行脱硫，在此过程中产生大量的废气废水，所以污染严重。
8 A( {! D+ G7 t. \$ M1 p, u# C楼主提到的这种方法，是采用新型断链剂，在螺杆挤出的过程中就使橡胶断链、再生，生产温度在80~90℃，不会产生废水，废气也很少，所以是绿色的生产方式。
; A" ?: M8 b: T  O4 _昨天在图书馆才看到的一片论文

智慧等于性能

123橡胶宝贝 发表于 2017-8-29 10:37
$ b9 A$ o& J% D* w% u100份NR中填充500份～700份改性再生胶后，拉伸强度能保持在18MPa以上，现在能生产出来这种改性再生胶了吗？

2 w& t, q0 X& D* {) H! s昨天才看到的一篇论文
在再生胶中加入的是溶剂，通过甲苯、丙酮等溶剂对再生胶表面进行处理，最后这些溶剂还是会回收的，并不会加入橡胶中，所以用量很大
1 E  F4 D& u5 b9 Z# J9 s因为没有仔细看，所以只能说出这么多

之见

智慧等于性能 发表于 2017-9-4 09:04
普通再生胶通过反应釜在高温下进行脱硫，在此过程中产生大量的废气废水，所以污染严重。
9 u0 Z5 }" z( y楼主提到的这种 ...

" H; I+ y# x$ f7 S" h' {我的问题是，为什么是绿色，而不是蓝色，黄色的生产模式。

wemartec

谢谢分享

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废橡胶的分类及来源稳定性是一个问题。