三元乙丙铝件粘接问题

风怒的小强 · 发表于 2017-8-16 12:14:00

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配方主体三元乙丙  牌号S600F
硫化T10 2分钟  T90 8分半
硫化条件155-160  10分钟  注射机
铝件底涂开姆洛克205  面涂238 之前做粘接稳定  现在做非常粘接非常差
各位大神有什么高见？

戒烟上网 · 发表于 2017-8-16 12:20:28

从工艺上排查。。。。

风怒的小强 · 发表于 2017-8-16 12:56:43

戒烟上网发表于 2017-8-16 12:20
# l1 u: ^6 v2 y从工艺上排查。。。。

最先开始的就是排查工艺

戒烟上网 · 发表于 2017-8-16 13:03:16

排查完了没？

之见 · 发表于 2017-8-16 13:13:41

排查完还有回头看

胶胶友 · 发表于 2017-8-16 19:18:07

铝？好难粘的啊！

风怒的小强 · 发表于 2017-8-16 21:42:41

风怒的小强发表于 2017-8-16 12:56
& }2 Q/ F# t( [2 H3 k, G" y* g4 W最先开始的就是排查工艺

工艺没问题设备正常

jeffsailing · 发表于 2017-8-17 08:14:56

t5是多少？
门尼粘度是多少？

68157394 · 发表于 2017-8-18 09:38:18

粘结差，需要分析失效原因，铝和底浆脱离，底浆和面浆脱离，面浆和橡胶脱离，是哪一种脱离形式就改善哪一种。
一般来说，需要关注以下几点：1，底浆和面浆的有效期，搅拌均匀。2，金属表面除锈去污染。3，铝件放入模具时间要短，等到闻到胶浆挥发的味道时，就要合模了，再晚了胶浆就要失效。4，整个铝件的涂胶过程，防尘防污染。

kai8622 · 发表于 2017-8-18 09:49:17

楼主是做啥的？我之前经常复查这玩意，不过我们的工艺是平板压的粘接，也是这两种胶

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