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在生产的过程中,往往会加一些玻纤之类的填充,以达到增强的作用,但是在加工的过程中(包括造粒 与注塑),由于选材、选料或生产工艺及机械方面的问题,都会导致做出的产品出现玻纤外露,表面光泽度和光亮度不好等问题的出现。对于这类问题,一般可以从三个方面去解决,一个材料,一个是工艺 ,一个是助剂的选择。+ ~* W0 R0 d+ e0 h$ s. }' a
# F) Z! x4 w( Y0 h! K9 l1、材料; t% Q |$ m5 M/ Y- e+ g& S; Q5 k0 S
(1)树脂的选择
6 f& x9 P% E* j; i. R9 D 应选择低粘度的基材
2 B* _5 Y- A( q' a, [1 ^(2)玻纤的选择
3 k7 `3 o h9 W2 R! d8 P N7 p/ _ 应选择短纤,一般短纤性能较长纤好,计量准确,但需要有侧向进料系统和失重电子计量系统。在有条件的情况下,可以适当的对玻纤表面进行处理,以提高玻璃纤维与树脂基体的相容性、浸润性和反应性 ,常见的处理方法有:热处理、酸碱刻蚀处理、偶联剂处理等方法。
& ^4 j- u* d1 |1 D# n: b, p
6 Z% b# e: \# w Z& m% k2、工艺; d* \. b( A1 k5 r8 ?% N- \7 Y
(1)适当提高螺杆剪切力;
% `5 i7 T! I0 ?: ]; K2 Z$ p(2)注射速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;' P& C- ^) J2 ]$ K* t! [
(3)增大注射压力;
( z, S8 ?) M; l' q. T: B(4)整个螺杆回缩1-2MM,防止浇口浮纤;8 j# V: q: J' J
(5)对于复杂制件采取分级注塑。
7 ]' A+ w K6 D
" R$ k9 {3 V2 o3、助剂, C8 X/ b+ }2 V K
(1)可加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂(如润滑分散剂等,也可以归结为表面活性剂之列)之类即可很好的解决这个问题;
6 D2 L4 _% d2 o- x: N4 f(2)适当的加入一些相容剂,然后再加入适量润滑分散剂(好一点的)或玻纤消除剂之类的即可;" q! C" H, r$ M# M4 G) S
(3)征对造粒,可以适当的加入一些玻璃微珠(约5%),不仅可以很好的提高成品表面的光洁度、光亮度及柔和度,而且对其各方面的性能不会产生负面影响,然后适当的加入(0.8%-1.2%)的玻纤消除剂即可很好的解决玻纤外露的问题。
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