挤出橡胶条粘接成圆形会翘起来

zhishaosz

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如题。怎样弄可以保持还是扁平的。中间的凹槽都翘到上面来了。


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' B2 r# e1 ~; W* J下面这个是客户的样板。内圈不会像上翘

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有什么办法可以解决。因为结构问题脱模不了所以只能做挤出的。
- a" Z- l1 O8 j7 ~: I6 l挤出来粘接后就会这样。可不可以开个模具把他压平。
6 u+ }' J1 S/ n3 d5 j3 X+ ~; i6 J% [可以的话温度需要多少。时间多少。材料是三元乙丙。

小强哥

看下没接之前条子是不是笔直的啊

luzhang

估计是尺寸问题或者硬度不同

yiran9199

样品也是粘结的吧。 参考他粘结的位置和方式。

jeffsailing

学习一下

zm1380

这个平板模具应该可以开呀，不会有脱模问题的。

xjwurong

可以这样试一下:把口模流道修的要在内圈的那边出胶稍慢一点，那这边在线上硫化时会有点拉伸，密实度会比另外一边差点，然后下线时不要裁断，趁热盘起来，就按要接的状态盘，那内圈在冷却的过程中会收缩多一点，起到定型作用。

xjwurong

不过说实话，EPDM粘结其实挺不好粘的，这个形状平板模具开成二三层的脱模很简单

husheng5453

应力的问题，你挤出后再粘结的势必外圈被拉扯，内圈被挤压就会造成这个情况，最好的是直接模压。

jia541772725

4 T( W; C! i# I- l5 z4 g# x
  h; D, J: Y  V数量不多话，可以考虑二次硫化定型，120度2个小时，你这么大的胶条，时间可以长一点，关键是怎么定型，我们是用的最原始的方法，先用U型的硅胶条，要薄一点的，切成一截一截的，然后套到开口的那边，用个大架子，文件夹，文具店有卖的，再用夹子夹住U型条位置，用U型硅胶条是防止夹子给胶条早成印痕，起保护作用。圆周上要多夹几个夹子。