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[半制品] 关于纯溴化丁基胶气密层对接后成型接头开问题讨论

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发表于 2017-7-12 13:44:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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100%溴化丁基胶生产内衬层气密层后,再成型PA裁刀裁断完,坡面对接成型后,气密层翘边,开
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发表于 2017-7-13 16:16:41 | 显示全部楼层
气密层粘度,裁刀温度是多少?
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发表于 2017-7-14 04:17:19 | 显示全部楼层
单纯从工艺角度来讲,是混炼均匀性的问题,胶料门尼是否偏高,压出表面是否粗糙,丁基胶本来分散性就差,因此还是要提高混炼胶的质量。从配方来讲的话,看看填料都有那些,是不是填料影响了粘性,填料表面带有-OH基团的对粘性有一定帮助。
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发表于 2017-7-20 08:18:33 | 显示全部楼层
建议上个照片,一般这个情况是压延工艺的问题,气密层接头方式也很重要,就像楼上说的
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发表于 2017-7-25 11:05:05 | 显示全部楼层
来学习学习~~
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发表于 2017-7-26 11:22:53 | 显示全部楼层
各位仁兄,这就是气密层接头开的现象,裁刀温度在180℃左右,请问这种问题是配方原因还是压出温度原因?配方是全溴化丁基胶配方,并使用20份的再生丁基胶和30份的N330炭黑,还有就是NM360了,油的份数也比较多,而且还有增粘树脂,但是还是接头开,压出来之后的自粘性还可以,但是它粘性较差,配方混炼的时候段胶排胶温度一般控制在132℃±3℃,终炼胶排胶温度控制在109℃,压出测温应该在115℃左右。各位看看问题出在哪?
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发表于 2017-7-26 13:13:13 | 显示全部楼层
同样问题,个人认为还是在打胶工艺,母胶的排胶温度不高,但是否为挤出机挤出看一下,如果是挤出机挤出的话胶料在料斗中停留时间过长也会。
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发表于 2017-8-6 11:01:12 | 显示全部楼层
有封口胶还开裂?不明白。
+ c% ?: ]6 ], l$ ~2 b$ @即使内衬接头开裂,有封口胶硫化后也应该没有问题啊。
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发表于 2017-8-7 14:34:52 | 显示全部楼层
我不明白,很多气密层配方中加入20份天然胶是为了改善胶片接头作用,还是为了改善相间的粘性?
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发表于 2017-8-7 15:52:15 | 显示全部楼层
wonder 发表于 2017-8-7 10:34
) f; n8 V& u6 [4 ^! L$ p$ G我不明白,很多气密层配方中加入20份天然胶是为了改善胶片接头作用,还是为了改善相间的粘性?

8 K1 X4 h- @# {6 T" D5 X降低成本
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