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楼主: wht0330

EPDM胶料能够做到170度*96h,强度变化不大于25%吗?

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发表于 2017-6-20 21:44:55 | 显示全部楼层
这个是可以的。
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发表于 2017-6-20 22:45:34 来自手机 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2017-6-21 08:42:37 | 显示全部楼层
这个测试要求比TL52361还要高啊?
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发表于 2017-6-21 08:43:34 | 显示全部楼层
那么必需要过氧化物硫化体系了
- Y1 N" a" |1 q, k! @
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发表于 2017-6-23 20:34:50 | 显示全部楼层
我做过试验。175度和150度耐老化差别很大
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发表于 2017-6-24 07:22:21 | 显示全部楼层
求人不如求己,多做实验,不难!
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发表于 2017-6-26 06:54:40 | 显示全部楼层
通常对EPDM的性能要求都是150*70 ,所以175*96只能自己做试验去调整了;若对伸长率要求不高,像楼上胶友所说可考虑过氧化物硫化。
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发表于 2017-6-26 08:14:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 congtouzailai 于 2017-6-26 08:16 编辑
; \+ h2 O2 h* A: j/ z1 `
4 ~  B& C+ |) O9 R实践出真知
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发表于 2017-6-26 13:53:30 | 显示全部楼层
可以的 可以的  可以的
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发表于 2017-6-27 09:11:25 | 显示全部楼层
lhx0309 发表于 2017-6-20 14:58* c) Y& q$ P* }* }
我做的175℃96小时,强度变化率10%都超不过

. D+ b6 @" W/ H/ x% `0 ]% M胶带行业,有所了解。
  T( {6 t! z9 J5 ^若是标准试片进行试验,10%不可能,偶尔能做到20%以内,但是配方工艺性极差。% E! i1 R, t3 C  J+ z" d
若是成品老化试验,打磨表层后也许有可能。6 _* [' ~2 {5 F7 K; ]4 I
5 [& X$ y8 [" D8 x. ~
兄台最好核实一下你老化箱内部的真实温度,因为无论你采用三元乙丙的哪种型号,想做到10%难度极大。有人尝试将防老剂量加大,但是又影响了过氧交联,所以并不合适。' I& C4 `. ^  H4 h
5 x$ O/ r7 c- R  z" {+ d
如果不认可,兄台大可以再次验证你的配方,注意老化箱的真实温度条件。1 M+ {" M. p" U" ~9 D; O3 i

" \& d: L* S9 E2 d3 }3 s1 o% ^7 ~我猜测你选择的EPDM三单含量在2.3~2.5%之间的牌号。
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