硅胶模压一次排气，二次排气，低压排气。

ljp8140447

刚刚从事硅胶这行，想了解下一次排气和二次排气的区别。本省一次排气就可以设置排气次数，为什么要二次排气呢。还有低压

% z* E2 L* V5 C5 L3 q* L+ \0 K! t9 B排气是起到什么作用的。请各位大虾可以讲解一下工作原理

过木

目的是让胶料充满模具型腔，排除胶料和模具中夹裹的空气以及胶料中可能存在的水分。开始时低压有利于保护模具，也有利于胶料充满型腔而不是跑出来。

梦之道

硅胶一般高温快速硫化，产品规格不特殊，一般只需一次排气就好了！不然撕边、变形都不好处理。

ljp8140447

过木 发表于 2017-6-18 11:13
% e: B5 N; ~: v目的是让胶料充满模具型腔，排除胶料和模具中夹裹的空气以及胶料中可能存在的水分。开始时低压有利于保护模 ...

$ h3 q  B9 J7 T. I  N! J; L我想咨询是一次排气和二次排气的区别，因为模压机有一次和二次排气。排气可以设置次数，既然可以设置次数，为什么还要二
" L# x5 G' J$ W2 B- R- G, `$ O
次排气呢？二次排气就设置成一次排气设置成两次呢。

过木

保压-排气，再保压-再排气……
一般先低压，然后再较高压力，
! D! `1 a2 O/ G9 ^; h, r4 F具体每个压力下排气次数等参数要根据你的产品、胶种等进行设置。

hengchang

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例如：某款产品，设定的保压压力是180kg/cm，低压压力设定为80kg/cm。
/ y+ b$ Q3 v8 u" B4 n那么，当模具上座加压时，压力值达到80kg/cm就开始减压排气，完成排气后，再加压到180kg/cm进行保压硫化。
通常，我们认为低压排气就是一次排气，但一次排气并不等同于低压排气，因为我们可以将低压值设定到与保压值一致。
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; ?, u/ b+ {* c; e我们知道，空气是不可能和硅胶原料融合一体成型，如果成型过程中，原料中混入空气，很容易造成包风（气迹）。
5 J2 B0 ]1 U  |因此，排气的目的是为了让模腔里面的空气在减压过程中，通过模具张开的缝隙排出模具，以此提升硫化效率，降低硫化时间。

设定低压排气的目的：
7 u0 e0 A0 @2 ?( ]! \( m6 i# z! r1、我们想象一下，在填充原料之前模腔里面充满了空气，当模具加压过程中，原料向模腔中流动填充。
因为我们设定了较低值的一次排气（低压排气）压力，所以在排气前，较低的压力不能让原料填充满模腔，给空气留了一个空间。
模腔中的空气随着原料填充被挤入模腔深处（留的空间），并因为被压缩产生较高气压。
$ J# |7 k9 P" t! v! ?0 ?# m这时候，我们再排气，里面的空气就会因为较高的气压很容易被排出模腔外。
2、有时候原料的流动性并不太理想，或者采用二次进料方式的时候，如果一次加压到位，则很容易导致原料无法完全填充模腔，造成产品缺料，但毛边又很大的问题产生。
设定低压排气则很好解决此问题，将原料先通过低压流动到整个模具中，然后再通过高压填充满所有模腔。

一次排气可以根据情况设定若干次，但通常都设定一到两次左右，过多的排气会导致产品麻木、变形、难拆边等问题。

5 k" R% @1 ^% E2 J# H. E5 u( C6 v( e二次排气则是让产品保压硫化一定时间后再进行一次减压排气，然后再加压保压硫化。
, H8 B- J" h- g# B- c# B1 R7 e- S二次排气与一次排气的最大区别是：
: \, Z5 _' ]9 [2 E5 H! J一次排气是在原料还没硫化成型的状态就开始排气。
: \3 B7 {4 R2 N6 J7 L/ z4 ]而二次排气通常是原料已经硫化成型后再排气，在一定程度上能减少过多一次排气而产生的变形和麻木问题。
; u) ?% K4 v7 s: B, J二次排气通常针对一些特别容易产生包风，且无法通过一次排气改善的时候使用。
1 y- A& P1 ?  l6 t4 y9 n通常二次加硫并不常用，若需要使用二次加硫，请务必留意是否会出现产品麻木、难拆边、变形、爆边等问题。
  e9 x6 L: }* j! s% y
原创、手打不易，版主给加加分鼓励一下？

yanjianmo

:)

colll001

学习受教了，感谢楼主问题分享，感谢高手问题解析

ljp8140447

hengchang 发表于 2017-6-21 21:39
例如：某款产品，设定的保压压力是180kg/cm，低压压力设定为80kg/cm。
9 d* I. b, V# q那么，当模具上座加压时，压力值达 ...

非常感谢。受教了

白狐

谢谢分享