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楼主: bestsell

[制品] 又来求问了

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发表于 2017-6-8 15:19:48 | 显示全部楼层
温度、压力和进料方式都可一试,模具结构。。是有点不方便逸气的。
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发表于 2017-6-8 16:54:22 来自手机 | 显示全部楼层
需要看看模具结构才行
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发表于 2017-6-9 07:37:10 | 显示全部楼层
学习了。
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发表于 2017-6-9 09:07:07 | 显示全部楼层
个人感觉还是胶料流动性问题。反过来说,喷脱模机也是有助于增加胶料的流动。二:合模后排气前的保压时间可适当增加一点看看。
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发表于 2017-6-9 09:11:50 | 显示全部楼层
调整一下工艺参数应该能搞好,楼主,身为老板,给打工的人一些活路吧,不能什么东西都抓在自己手上的,这样您多累,是吧。
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 楼主| 发表于 2017-6-9 12:50:26 | 显示全部楼层
135921 发表于 2017-6-8 09:075 u* u3 W( X% E, y* E
预成型,剪裁成一个厚圆片填料,外径稍小于型腔内径,加压的时候慢一点
) C. ~7 {5 Y/ D9 t! C6 N# g6 p
谢谢 预成型圆块后 问题解决
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发表于 2017-6-9 13:16:56 | 显示全部楼层
胶料流动性差
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