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橡胶制品撕边难的问题??

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发表于 2017-5-9 10:05:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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导致橡胶制品撕边难有哪些原因
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发表于 2017-5-9 10:21:12 | 显示全部楼层
既然楼主说的这么泛泛,那就说的泛泛一点吧。与配方、工艺、模具、工器具有关。
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发表于 2017-5-9 10:28:28 | 显示全部楼层
1.溢胶槽做的太厚
4 z1 \  S) i' B6 l! H2.锁模压力不够( b2 }3 }4 q) L- F0 p! i, r# t
3.胶料太软
5 O5 r% H7 c3 R, K4.入料量过多
" U/ h8 _; t# |+ m, [7 G6 f5.小密封件可考虑冷冻修边,而非人工修边

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zwk123 + 1 赞一个!

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发表于 2017-5-9 10:44:15 | 显示全部楼层
lzpteddy 发表于 2017-5-9 10:28
9 }$ X4 I, u! r1.溢胶槽做的太厚
! j" k/ b: V  z/ V2.锁模压力不够# q8 m: q, Q. L0 \5 }6 p7 M0 o
3.胶料太软

8 W' r! y  u' l7 g+ _5 |请问一下投放胶料的厚度对撕边有多大影响..是平板硫化机硫化.模具穴深12-15mm。料厚10-11mm。制品重7g
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发表于 2017-5-9 10:49:01 | 显示全部楼层
zwk123 发表于 2017-5-9 10:44, w  U& o' U& {2 a1 n0 c4 z
请问一下投放胶料的厚度对撕边有多大影响..是平板硫化机硫化.模具穴深12-15mm。料厚10-11mm。制品重7g

. I/ Y6 ~: C8 S: {0 h; ^1 L, @个人认为和投放胶料的厚度关系不是很大,和总质量关系较大,可以逐渐减少胶料重量,看是否有改善。
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发表于 2017-5-9 10:49:52 | 显示全部楼层
胶边厚,模具分型面磨损,胶的强度太低,硬度过低,都有关
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发表于 2017-5-9 10:54:30 | 显示全部楼层
TS1加长点  胶料收缩率小点 工艺方面提高橡胶流动性   撕边槽缝隙小点  模具压力适当加大 适当减少单耗,更改胶胚的形状
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发表于 2017-5-9 11:06:47 | 显示全部楼层
原因很多逐个排查
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发表于 2017-5-9 15:20:37 | 显示全部楼层
模压的话,模具刀口影响是非常大的,保护好模具非常重要。
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发表于 2017-7-3 11:15:36 | 显示全部楼层
填胶量和模压力导致飞边厚,难撕和模具割边线有直接关系; m( v* z3 z& U* o# V$ a2 _
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