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低硬度硅胶制品爆边解决办法

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发表于 2017-3-29 15:12:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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低硬度硅胶制品是指硬度在30~50度之间,硅胶制品在这个温度段内成型时很容易出现一些不良现象。如,温度过低会出现气泡和白点现象,温度过高边缘爆边现象。那么针对这些现象怎么解决呢?, s5 ]0 I4 _3 J
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1、低硬度硅胶制品在生产时,适当的降低成型的模温,如果出现了气泡和白点现象,那么就采用延长硫化时间的方法来解决。成型的温度一定要骤降,直到硅胶制品不爆边为止,不能想着将随便降四五度的模温就会解决。
" \. H+ Q# K3 u& j, z5 B! G3 o  [2、硅胶制品在生产中排气的程序和次数,一定要控制的恰到好处。排气次数要尽量少,且尽量缩短排气程序。3 o, J1 |" {* j; P3 ^: G
3、适当的减少硫化剂的添加量也是避免爆边的方法。8 |) I+ q6 D4 s2 N0 a
低硬度硅胶制品在生产时不好把握,一定要注意每个流程及工艺,避免出现失误导致不良品。

硅胶制品

硅胶制品
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发表于 2017-3-29 21:04:56 | 显示全部楼层
有道理!低硬度胶爆边与高温快速硫化关系大。
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发表于 2017-3-30 08:07:02 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-3-30 10:32:44 | 显示全部楼层
学习一下!
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发表于 2017-4-6 20:44:46 | 显示全部楼层
值得学习,谢谢
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发表于 2017-4-6 21:25:54 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
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发表于 2017-4-7 10:45:35 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2017-5-28 16:33:25 | 显示全部楼层
一楼正解
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发表于 2017-5-31 13:23:51 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2017-5-31 16:06:43 | 显示全部楼层
学习了       
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