产品内部窝气?

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昨天检查时, 发现有产品中间部分不直, 剪开后发现内部窝气.  然后继续检查发现, 除了外观有问题的产品外, 一些外观看起来很好的产品, 内部也出现窝气.
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产品情况:
1月份做了60万件, 目前的胶料是当时的批次剩余的, 但是未加硫, 我也检查了1月份剩余的部分库存, 没有窝气现象.

昨天尝试增加排气次数, 加温度, 加硫化时间,加胶料重量的方法, 还是有少数产品会出现内部蜂窝的现象. 麻烦大家帮看下还有什么原因会导致这个问题? 谢谢.
9 O- Y. w1 W4 f5 h0 e  B" `产品材料EPDM 50, 硫化温度180, 时间220秒, 排气5+3
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4 @1 z: H% T* q补充内容 (2017-3-29 15:37):
2 d. r$ z6 _3 j6 V$ ?谢谢大家的回复,找到原因了,是中板温度的原因. 之前工人取模时间长, 不过1月份做了几十万件后, 现在找到窍门了, 取模能短20-30秒, 但是保温没做好

第二十几年

不熟

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第二十几年 发表于 2017-3-25 13:45
: F. C, P. i3 \' I' J: l不熟

昨天我第一反应也是不熟, 所以后来加温度 加了时间, 还是有这种现象(产品一个才1克）

精武

料多过几次薄试试

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精武

这个脱模时不会拔坏吗？
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三叶橡胶树

可能是混炼不均,多薄通几次看看

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欠硫。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

liulis

混炼胶料停放时间过长,胶料中的活性剂已下降,造成产品不熟.

farmer

PU的胶么？

yani680

1.混炼不够，不要相信车间，自己跟踪一批料。再者改进下炼胶工艺，油要后加。
2.件很小，对胶料的均匀性要求高，但也不能一味增加炼胶时间。停放时间不够，如果原来停放12小时，可试试24小时，36小时。原来有个产品类似，通过增加停放时间解决的。