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楼主: bestsell

[制品] 50元话费求解决办法

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发表于 2017-1-17 08:47:04 | 显示全部楼层
前5模没问题,后面就有问题了,这个才是原因所在,配方不要轻易动,免得牵一发而动全身。) N1 [% @; @+ u* w
适当降低些温度。
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发表于 2017-1-17 08:59:25 | 显示全部楼层
1:先增加门尼,适当增加一点促进剂;脱模剂试试。2:模具要清理干净,增加弹簧。3:调整排气次数和硫化工艺,炼胶要混炼均匀,注意博通厚度。
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发表于 2017-1-17 09:18:43 | 显示全部楼层
上面回复已经很全面了。
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发表于 2017-1-17 09:47:31 | 显示全部楼层
是否是机器抽真空出了问题?
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发表于 2017-1-17 10:22:53 | 显示全部楼层
楼主的投料方法正确吗,看了你的图片是产品含气,就是说气没排出来呀,也象离层的样子;不在现场我不敢多说。
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发表于 2017-1-17 10:40:53 | 显示全部楼层
过木 发表于 2017-1-16 20:16& F8 M8 e$ O' l/ g& t5 t
窝气,加胶更不能解决问题。要把模具清理干净,硫化温度适当降低一下看看。
8 E7 \$ j- T5 _9 X" o0 G7 ^
温度降低点试试看,应该会有效果。
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发表于 2017-1-17 10:48:24 | 显示全部楼层
这种窝气没的真空机就得只能靠天吃饭
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发表于 2017-1-17 10:49:41 | 显示全部楼层
如果外观要求不高可以考虑钻排气孔
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发表于 2017-1-17 10:53:28 | 显示全部楼层
胶料为混炼均匀 油和炭黑没充分混炼开 应该是低硬度的胶  容易窝气   建议返炼 或者重新压胶  适当增加点超超速促进剂
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发表于 2017-1-17 11:08:40 | 显示全部楼层
学习学习!!!
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