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液态硅胶粘模

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发表于 2017-1-11 14:43:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我这有一款30度液态硅胶产品,做出来后产品时不时的有气泡,飞边和产品都粘模严重,请问各位有没有什么好的办法解决这两个问题?求指教
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发表于 2017-1-12 08:50:34 | 显示全部楼层
投料要精确
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发表于 2017-1-14 08:38:33 | 显示全部楼层
飞边控制下料重。气泡的话你有没有排气?产品有没有做熟?* d' X; I0 a2 J" ^6 ^
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发表于 2017-3-8 16:20:37 | 显示全部楼层
个人感觉,, L; R. a0 P1 o* X
气泡:一般是排气不好,液态硅胶流动性太好,模具可否在料尽头做排气槽,或者整个模具做抽真空。
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发表于 2017-8-30 00:11:58 | 显示全部楼层
我也有类似问题出现
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发表于 2017-12-14 15:07:52 | 显示全部楼层
做排气槽
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发表于 2018-6-3 14:42:31 来自手机 | 显示全部楼层
我这有做排气槽,但还是有气泡出现,特别是刚加料开始做时,特别多
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发表于 2018-6-3 14:42:45 来自手机 | 显示全部楼层
我这有做排气槽,但还是有气泡出现,特别是刚加料开始做时,特别多
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发表于 2020-7-27 20:00:32 | 显示全部楼层
首先抽真空到位, 其次注意温度,温度过高,胶熟的快容易产生气泡,慢干剂自己把握,其次都是打胶的手法 不是你是什么模具,灌胶的话几乎不存在这些问题,打胶的话容易产生气泡,另外模具的排气槽一定要深点!至于沾模具 你可以喷砂或是铁氟龙处理就没事!我也是做液态的  一吧吧     二无死死      无无吧吧         
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