胶管出现微孔

小小技术员

杯雪 发表于 2017-7-12 10:32
  Q( `0 G' V% @0 x/ e; U1 @/ I0 l" [氧化钙很难分散，还影响强度，个人感觉能不用尽量不用

原来是消防水带~~~~

杯雪

6 q# C, z. I# j

小小技术员 发表于 2017-7-12 11:20
原来是消防水带~~~~

: w$ ~" I( A' x0 K4 h' U) n- {如何看出来是消防水带的？

wht0330

胶料门尼太低也会出现这种情况，对比一下前后胶料门尼的差异

杯雪

wht0330 发表于 2017-7-12 17:07
胶料门尼太低也会出现这种情况，对比一下前后胶料门尼的差异

上次测试过，门尼可以，大概在35左右，但是最近打出来的料手感很软，感觉不正常，明天再测一下看看

win

很想知道胶管外面裹的热熔胶是什么？

jia541772725

原因可以从几个方面去验证
2 U4 ]$ o% `" h9 S& A$ D) x1.硫化速度不够，造成气孔，提高硫化速度，把药加重点。
3 p& }& b0 A  n+ S2.小料开炼，没有密炼（A炼）效果好，水汽蒸发不掉可以用小密炼机试下，如果还是有气孔，说明材料有受潮
$ F# j* G0 @, D) J6 [3.机头温度不够，可以用热料验证，机头温度60度-70度事宜
4.开炼（B炼），加氧化钙(吸湿剂），我们最多加到50克/公斤了的，物性会有点损失，有物性要求的最好做个测试，上机多博通几遍，出片不要太厚，切开截面没有太多气孔为佳。
- x7 E6 o7 H7 z- r6 B# H
8 T) }( i# L6 {; ^$ d备注，我们测试加了小粉的胶料有没气孔，就是切一段小块的胶料，放到硫化设备（蒸汽灌，热空气烘道等等）里面硫化，判断有没气孔
& j3 Y- W: o4 I6 h, z9 n% d5 p  [& T
总结：气孔这个问题主要看几方面，人，机，物料，环境都要考虑。希望能给楼主一些启发！

杯雪

jia541772725 发表于 2017-7-13 08:43
原因可以从几个方面去验证
( S1 ~" f" a: X7 ~  a9 d1 C1.硫化速度不够，造成气孔，提高硫化速度，把药加重点。
2.小料开炼，没有密炼 ...

谢谢支招，学习了！

ykuangbo

混炼胶门尼不够，要把生胶的门尼提高，再考虑加轻钙减N550

杯雪

ykuangbo 发表于 2017-7-13 09:55
2 b* @+ w. t. w4 m: y混炼胶门尼不够，要把生胶的门尼提高，再考虑加轻钙减N550

4 @; s3 J' E; Z& X& N+ D4 F2 l! x3 G貌似轻钙对门尼的贡献很低，还是加N550减油来的明显

ykuangbo

正因为轻钙对门尼的贡献低造成混炼胶门尼下降，胶片出现气孔