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EPDM收缩过大

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发表于 2016-12-28 13:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位好
  L6 T! f/ a: E% Y) n  X$ V8 lEPDM60 Shore A 产品,! [9 B% c7 N8 Y
产品规格890x460x3,矩形胶圈6 C9 t+ C# k4 a4 r* H4 x
8 j( w( u  c. O# o6 ]! I
模具加放收缩率2%
8 |$ m9 X1 p) ~7 k5 j1 G* F) a以往类似产品收缩率放2%左右足够. v' c! ~% H! |6 D+ A$ @* ~" a
这次产品做出来实际收缩了3%左右,请问怎么回事?
) G( X) C& p* L& U* b# ^+ s+ R( t# c) P7 G4 I
谢谢!
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发表于 2016-12-28 13:34:41 | 显示全部楼层
这产品这么大,又这么薄,期待高手!
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发表于 2016-12-28 13:54:34 | 显示全部楼层
降低含胶率,低温慢速硫化
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发表于 2016-12-28 14:06:31 | 显示全部楼层
换生胶牌号
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发表于 2016-12-28 14:08:31 | 显示全部楼层
1、含胶率的影响;
- I, w8 |) h% Q. s" c% y# v2、温度的影响;
1 v; X  _8 L1 O! h, G3、胶料压延效应的影响;' i. D2 D2 r* \* E2 W: n+ o" |1 ?& a
4、添加胶料方式的影响。
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发表于 2016-12-28 15:46:08 | 显示全部楼层
胶料不同,硫化工艺不同,都会导致不同的收缩率
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发表于 2017-1-7 16:47:38 | 显示全部楼层
可以降低含胶率,降低硫化温度,适当提高交联密度试试
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发表于 2017-2-14 13:04:38 | 显示全部楼层
两方面,一修改配方降低含胶率,二是工艺上降低温度,调整压力都可以改变收缩率。如果都不行只能改模具。解决最根本的还得是改模具。
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