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EPDM收缩过大

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发表于 2016-12-28 13:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位好
1 E( w" {) y! OEPDM60 Shore A 产品,
0 ^6 j* `: l' ~) l1 u3 Z6 @1 O产品规格890x460x3,矩形胶圈
6 ]' z) f' H& ]
) ]9 W  R! i+ g# `+ ]9 ]模具加放收缩率2%2 w! f, Q. q5 L- C4 A
以往类似产品收缩率放2%左右足够
3 d' q4 \5 m* }% {7 G$ r. p这次产品做出来实际收缩了3%左右,请问怎么回事?
3 v1 w3 ^- e. d% H* z& D7 k+ V6 J  P' C+ U. x
谢谢!
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发表于 2016-12-28 13:34:41 | 显示全部楼层
这产品这么大,又这么薄,期待高手!
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发表于 2016-12-28 13:54:34 | 显示全部楼层
降低含胶率,低温慢速硫化
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发表于 2016-12-28 14:06:31 | 显示全部楼层
换生胶牌号
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发表于 2016-12-28 14:08:31 | 显示全部楼层
1、含胶率的影响;
/ F7 H  [. W4 U0 z& ^" [/ x2、温度的影响;4 r& c" u* A& f9 O* [& b$ w7 B4 z, D
3、胶料压延效应的影响;
" g( z2 s9 B$ o4、添加胶料方式的影响。
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发表于 2016-12-28 15:46:08 | 显示全部楼层
胶料不同,硫化工艺不同,都会导致不同的收缩率
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发表于 2017-1-7 16:47:38 | 显示全部楼层
可以降低含胶率,降低硫化温度,适当提高交联密度试试
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发表于 2017-2-14 13:04:38 | 显示全部楼层
两方面,一修改配方降低含胶率,二是工艺上降低温度,调整压力都可以改变收缩率。如果都不行只能改模具。解决最根本的还得是改模具。
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