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楼主: matthew

[其他] 熟胶粒子,请各位大哥解惑

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发表于 2016-12-12 08:58:15 | 显示全部楼层
先看生胶,开练打个小的,再看密炼机,看上下卸料门等死角有没熟胶,密炼机不能加硫载体及硫磺
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发表于 2016-12-12 09:21:57 | 显示全部楼层
楼主做纯胶管,首先看看
! t- y! o9 i7 h* {+ f1、设备,场地等有没有杂死料混入。没有可以排除。2 y- u+ O* B0 g( ]6 j8 `" P- k8 d6 g: q
2、配方是否合理,加料顺序是否有问题,没有可以排除一下。% ~8 W' a) @" S/ k9 ?- Z, J
3、密炼机打料时间,排胶温度是否合理,表面大约有多少度, 这个也要了解。
1 d5 J. i3 Q: u4、禁止在密炼机中加硫磺和促进剂。
3 ~. {/ o6 r$ T6 I% V& w  }" W4 Y7 ]+ S" }; q
实在搞不定,就近找工程师帮你好了。
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发表于 2016-12-12 09:41:46 | 显示全部楼层
如果是焦烧时间短,个人认为不会熟那么厉害,像楼主这种都快熟完成了,不可能只是焦烧时间短的问题,因为就密炼机内部温度形成那么硬的熟胶要很长时间/ J: O( n2 W$ H+ u+ `+ ]8 m
像前面几位说的,注意下死角夹料、留料后长期高温把死料搞熟,然后某个时间段随正常胶料排出形成塑胶粒
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 楼主| 发表于 2016-12-12 09:56:12 来自手机 | 显示全部楼层
ttttzs 发表于 2016-12-12 09:41' |% p5 z0 L1 ~* `5 q; ~
如果是焦烧时间短,个人认为不会熟那么厉害,像楼主这种都快熟完成了,不可能只是焦烧时间短的问题,因为就 ...
6 a% _' g9 {6 M: W
和我自己想的一样,不知各位没看清楚还是我没说清楚,这是没挤过的胶,一段出来就能发现一些,加硫促一段,二段都试过,还是有。密炼有死角怎么查?密炼出来里面多少会有残留的胶,尤其是转子和密封环间的缝隙里,这个会引起焦烧吗,密炼的料只有zno,sa,550,分散剂,peg,排料110到150都试过了
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发表于 2016-12-12 10:01:07 | 显示全部楼层
硫磺在密炼机里加没什么问题吧,轮胎厂一天几百吨胶都是密炼机加磺啊,控制好排胶温度不就行了,这种小颗粒个人感觉不是焦烧引起的,这么小有可能是杂质或者以前密炼机里的熟胶,再或者剪开小颗粒看看颜色,如果是透明的还有可能是生胶里的小凝胶,以前遇到过这种小凝胶,天然胶里的
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 楼主| 发表于 2016-12-12 10:01:26 来自手机 | 显示全部楼层
另外硫促开炼加的,我就怕这个白石氧化锌会不会假的
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 楼主| 发表于 2016-12-12 10:27:10 来自手机 | 显示全部楼层
魔兽和兽兽 发表于 2016-12-12 10:01
* D) c" B3 k5 m  q" X' h硫磺在密炼机里加没什么问题吧,轮胎厂一天几百吨胶都是密炼机加磺啊,控制好排胶温度不就行了,这种小颗粒 ...

; I+ ]6 @; F, T& B. y0 K: k$ ~是乙丙胶,朗盛8550
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发表于 2016-12-12 10:52:12 | 显示全部楼层
有很多原因,需要一一排查,区现场监督,操作,而不是分析来分析去,解决不了问题+ W8 q! I  ~  K/ l
1.橡胶助剂里有高熔点的?+ J+ ~6 Q1 |6 Y0 s6 w
2.既然薄通有熟胶粒子,就用过滤机过滤后做产品试试( [/ `1 E' ~8 t- L/ \; Q+ `
3.加硫促的时候有过滤筛过滤吗?; `! @, V+ T( {- A- @+ E
4.整个生产过程干净吗?
5 w% i8 ^4 j. E4 V3 X1 M  r6 E2 ~5.各原材料有用错的嘛?
: W7 F& Q4 H! {  V6.主胶是什么?
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发表于 2016-12-12 11:00:35 | 显示全部楼层
你的胶管性能要求是什么?为什么用8550?
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发表于 2016-12-12 12:29:41 来自手机 | 显示全部楼层
你先把生胶排除,开炼机打个小的看看,密炼机提起上顶栓打开卸料门找找看有没死胶,我以前在卸料门缝里扒出过死胶
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