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楼主: matthew

[其他] 熟胶粒子,请各位大哥解惑

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发表于 2016-12-12 08:58:15 | 显示全部楼层
先看生胶,开练打个小的,再看密炼机,看上下卸料门等死角有没熟胶,密炼机不能加硫载体及硫磺
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发表于 2016-12-12 09:21:57 | 显示全部楼层
楼主做纯胶管,首先看看
, U0 C' R. x% U; X2 t  K, Z& X1 z3 n1、设备,场地等有没有杂死料混入。没有可以排除。( O) G* v& E2 S
2、配方是否合理,加料顺序是否有问题,没有可以排除一下。
1 }- Y6 T" q: Z) T# }% r3 v0 K* z/ I3、密炼机打料时间,排胶温度是否合理,表面大约有多少度, 这个也要了解。
1 Z- T. A$ v% ^8 }0 m& i" f( T4、禁止在密炼机中加硫磺和促进剂。
; F8 x0 o( j$ a/ `: x" _& _- _1 B
! i  \- G8 F9 F9 C0 M9 a, O实在搞不定,就近找工程师帮你好了。
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发表于 2016-12-12 09:41:46 | 显示全部楼层
如果是焦烧时间短,个人认为不会熟那么厉害,像楼主这种都快熟完成了,不可能只是焦烧时间短的问题,因为就密炼机内部温度形成那么硬的熟胶要很长时间; a* {6 B6 x* C, @/ {
像前面几位说的,注意下死角夹料、留料后长期高温把死料搞熟,然后某个时间段随正常胶料排出形成塑胶粒
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 楼主| 发表于 2016-12-12 09:56:12 来自手机 | 显示全部楼层
ttttzs 发表于 2016-12-12 09:41* E4 O8 X5 h' ]: x& X" d( y% `
如果是焦烧时间短,个人认为不会熟那么厉害,像楼主这种都快熟完成了,不可能只是焦烧时间短的问题,因为就 ...
5 ~( J# f5 J% T. X' x
和我自己想的一样,不知各位没看清楚还是我没说清楚,这是没挤过的胶,一段出来就能发现一些,加硫促一段,二段都试过,还是有。密炼有死角怎么查?密炼出来里面多少会有残留的胶,尤其是转子和密封环间的缝隙里,这个会引起焦烧吗,密炼的料只有zno,sa,550,分散剂,peg,排料110到150都试过了
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发表于 2016-12-12 10:01:07 | 显示全部楼层
硫磺在密炼机里加没什么问题吧,轮胎厂一天几百吨胶都是密炼机加磺啊,控制好排胶温度不就行了,这种小颗粒个人感觉不是焦烧引起的,这么小有可能是杂质或者以前密炼机里的熟胶,再或者剪开小颗粒看看颜色,如果是透明的还有可能是生胶里的小凝胶,以前遇到过这种小凝胶,天然胶里的
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 楼主| 发表于 2016-12-12 10:01:26 来自手机 | 显示全部楼层
另外硫促开炼加的,我就怕这个白石氧化锌会不会假的
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 楼主| 发表于 2016-12-12 10:27:10 来自手机 | 显示全部楼层
魔兽和兽兽 发表于 2016-12-12 10:01
5 [# M- f2 Z+ H硫磺在密炼机里加没什么问题吧,轮胎厂一天几百吨胶都是密炼机加磺啊,控制好排胶温度不就行了,这种小颗粒 ...
7 t" ^0 V0 y+ i% C: U2 n, L* E* p
是乙丙胶,朗盛8550
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发表于 2016-12-12 10:52:12 | 显示全部楼层
有很多原因,需要一一排查,区现场监督,操作,而不是分析来分析去,解决不了问题+ ^, A9 l0 O# F3 G: v: k
1.橡胶助剂里有高熔点的?
$ R& q" Z8 E3 a  W8 f( D& k2.既然薄通有熟胶粒子,就用过滤机过滤后做产品试试. l* R5 G$ q( Q; \
3.加硫促的时候有过滤筛过滤吗?
+ G  Z( E( a/ p! ~, h$ z4.整个生产过程干净吗?& R/ J  {7 F, `" U( C
5.各原材料有用错的嘛?2 ^9 {) d8 O0 K& T' [
6.主胶是什么?
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发表于 2016-12-12 11:00:35 | 显示全部楼层
你的胶管性能要求是什么?为什么用8550?
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发表于 2016-12-12 12:29:41 来自手机 | 显示全部楼层
你先把生胶排除,开炼机打个小的看看,密炼机提起上顶栓打开卸料门找找看有没死胶,我以前在卸料门缝里扒出过死胶
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