**与不锈钢粘合不好，用于贴标设备的标板。

qingdaozhang

kmlt_lplxh 发表于 2016-12-6 09:34
" r) ?+ M' T7 k5 N) J两方面改善：1.配方方面，油的用量有点多，需降低；硫化温度降低到150度或者145试下。2.也有可能是粘结剂与 ...

并不是完全不粘，是会出现局部不粘，影响车加工。

kmlt_lplxh

qingdaozhang 发表于 2016-12-6 11:43
2 }1 v7 ?1 J9 l6 k# m! T, d$ m! h, _并不是完全不粘，是会出现局部不粘，影响车加工。

  h3 R# I. e( D) U5 o) q. |局部粘结不好，那就要从工艺上控制
2 V+ P: D& f! S, F4 @1 T$ Y: ]7 e& g: ]1.增加粘结剂膜厚度，评价下现有膜厚及均匀程度。（粘结剂一般都有干膜厚度范围）
: j" g8 u4 D: N: P2 k2.粘结剂的搅拌及干燥是否到位，有控制。

看海

配方问题？？看不明白硫化体系，加DCP是什么意思
, n! a0 [! ]) t1 o( W! E) j配方跟胶黏剂粘合问题？换其他牌号的试试，或者底涂面涂再试试？
低温长时间硫化试试？

搞笑促进剂

学习学习。

zh637305

搞不懂为什么要加DCP?要么CV体系，要么过氧体系；配方中不要加凡士林；你的硫化速度太快了，也影响粘结。

qhjipeng

二辛脂加这么多是不是会表面油腻啊，还有凡士林。。。。。。二辛脂本身粘度低又在高温下硫化，估计是主要因素

Trianyl

winllz 发表于 2016-12-5 09:20
如果你是后续粘上的钢板，不是硫化上的钢板，最好不要用凡士林，凡士林是蜡类脂类物质，能降低制品的表面站 ...

对啊我也想知道凡士林起什么作用？请指教

shuiyzh

如果是局部粘接不良 应该不是配方本身的问题 当然楼上的各位大虾的意见也是非常中肯的  值得采纳进行试验  
我还是简单聊聊工艺上可能出现的问题：
/ h$ y1 y' _4 A8 n6 ~7 x. v/ `, }1、粘接在边缘位置粘接效果不理想，是否因挤压导致边缘粘合剂溢出，可以在边缘反复多涂几层，晾一会后在用；
2、硫化温度稍高，会导致粘合位置胶料变脆，从而影响结合的紧密程度。
仅供参考

yani680

局部不粘，工艺性差，就试试CHEMLOK双涂,如果没问题就改双涂，再有问题就改配方，硫化条件。
$ m" c% k0 [, I! Z: H: k3 w9 i) m' X2 L西邦单涂是粘结强度是不错，但不一定适合所有场合。

winllz

Trianyl 发表于 2016-12-13 10:48
对啊我也想知道凡士林起什么作用？请指教

凡士林的里面含有大量的低分子蜡类物质，如果你添加比较大，同时你还在配方中额外添加其他润滑类产品，就多少会在制品的表面形成析出，而蜡的析出会降低产品的表面粘黏度，个人觉得对你的加工是有一定危害的。