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橡胶基本知识

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发表于 2008-9-22 21:33:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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橡胶基础知识; B1 w1 E. H3 V4 J; A1 r5 R
橡胶是高弹性的高分子材料,由于橡胶具有其他材料所没有的高弹性,因而也称做弹性体,其基本特性如下:3 L1 ^' R- r( j( E! p, W
一, 有橡胶状弹性。# U+ h: A& E7 x7 D4 M, Y; W
二, 具有粘弹性。
4 U' [8 {5 S7 e* ]/ L0 f5 i三, 有减震缓冲的作用。
+ b) @0 W" ^' T0 I+ A  b( ~: l1 q四, 对温度依赖大
- c2 ]1 s; x( Q( ]. k, C( a8 a五, 具有电绝缘性。
4 o& ]+ m  a# M& H9 R7 B) V六, 有老化现象。
( S2 [: P5 D5 S7 }/ D$ p# n七, 必须进行硫化。
( x: ?; y" B1 }/ p$ F( `2 B八, 必须加入配合剂
8 D# |& j$ ]/ l6 k九, 比重小,硬度低,柔软性好,透气性差。9 M9 m7 P' K9 Z
前 言# u6 R1 u5 [3 G1 p; W
一. 橡胶在制鞋业中的应用: 3 _9 s) h/ z, t: |; w& R% H
1.历史可以远溯至1492年哥伦布发现美洲新大陆,早期的探险家发现印地安人使用巴西橡胶树之胶乳(天然橡胶)来制作"胶鞋",防止脚被蛇虫叮咬,之後18世纪後期至19世纪初期,天然橡胶开始在欧洲用于胶管雨衣,胶鞋,但材料遇热变软发粘,遇冷变硬脆裂,实用价值不大. 6 @+ [* V! W" W" i$ f% O
2.1839年,美国人固特异(C.Goodyear)发明了橡胶的硫化,硫化後橡胶产生本质的飞跃,性能大幅度提高.此橡胶大底在制鞋业中获得了广泛应用,随著橡胶工业的发展,丁苯橡胶等人工合成橡胶由于其性能突出,1951年後开始引入制鞋业大量使用.: U$ |- v) I, j  B! r7 I9 T
一、生胶的形成:
$ V$ r! J1 [  z# Y" a, q- l* y8 M生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:
6 M* [6 o: P2 x! K" {8 F0 P: h& X1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。 % I# t$ k3 j% u5 z8 z9 z
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 5 L( Y  c9 B! C# `; T) d/ ?9 I
二、橡胶原料的配制:
! R/ A& g3 k9 U7 j- _; a橡胶原料的配制可分三个基本过程:
. D4 p  l4 C4 g1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
' ]% H% x- Q+ [; _5 a" U2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。 5 d4 m% |, ^# p8 j" c! F8 c3 c
3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。 8 }. F* `+ r) d" w4 Q
三、橡胶的成型:
$ U# T7 c6 w2 [生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
2 L. C( ~! a9 r; k& S0 n4 l四、橡胶的老化现象:
* x2 d. @6 d1 g& g( k: z+ u依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素: 5 z8 I' d( }& ?+ l; B) F& G
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
( U0 m( p& b  p7 ?5 k/ H( h2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。 $ a+ @: A# C( X. h2 l: H0 \* |; Z
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。
- I3 x3 d) t' _8 z9 r$ J' e五、橡胶制品的基本特性:
2 Q8 v1 B* `" o! C1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。 8 r5 b! J; u1 d. A' o
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。 , Y4 C. i; O" K! ?; Y
六、橡胶贴合用双面胶区分:
0 K0 \0 m9 _7 ^3 c$ L% ^- ^一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR,用于橡胶制品,极易与橡胶之硫化系统,产生反应而变黄。所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分。)
# E/ w* E6 {; h  l' V! y 天然橡胶(NR)9 K- O: [7 \9 V8 l
一. 来源
* F3 ]* P2 _- U% W- V5 \1. 野生橡胶:由野生树木植物采制的橡胶。银色橡胶菊,野藤橡胶等也属此类。
8 `7 {+ A; Z3 M" r1 Q! L2. 栽培橡胶:主要是三叶橡胶树。! s$ J" K, o0 d
3. 橡胶草橡胶。一公顷可收150-200KG。
; V7 ~2 N  W2 _! `$ j4. 杜仲胶:由杜仲树的枝叶根茎中提取。常温下无弹性,软化点高,比重大,耐水性好。可做塑料用。, m6 T, O5 H4 n1 U
二. 天然橡胶制造和分级标准。0 g; }5 ]6 |% I6 D5 J$ P8 B4 ^2 B
1. 烟片胶:消耗量占天然橡胶的80%。
" k: C9 \1 _! x" E6 [按照质量分为六个等级:RSSIX;RSS1#;RSS2#;RSS3#;RSS4#;RSS5#。质量按顺序降低。
3 r& ~/ L- B- w, F; y( a2. 绉胶片:. f/ W1 Q8 B+ }- e& U
1)白绉胶==》质量最好9 [/ P# `, M* M5 h7 {" S/ L7 h
2)褐绉胶==》质量普通
' ?4 W/ e' O' o# d' D4 z& F3)毛绉胶==》质量最差
5 j5 o, Y8 }/ w# X( J3. 马来西亚标准胶。
- }; H( \. N/ S  W4. 专用天然橡胶
$ w# \& A- v) B# A- m5 [$ I1) 恒粘(CV):加入0.15-4%的盐酸氢胺,使橡胶门尼值保持在60±5度。生热低,耐屈挠性和耐磨性好,为制造高速轮胎重要原料。
  C. d% M" ]; V2 R* M4 w* D. b2) 低粘(LV)橡胶:门尼值为45±5度,可以不经过素炼直接混炼。
8 C# ?! B: {5 A' Y1 C3) 轮胎橡胶6 k# ?8 d" e4 |; R% N
4) 充油天然橡胶:低温防滑性好。
9 d! j: m% }" p% c6 A7 J5) 易操作橡胶(SP)和接枝橡胶(MG)
& z7 k* H" V" n1 t7 K2 U天然橡胶主要应用: 轮胎,防震,输送皮带,制鞋业,乳胶应用. 3 J; z, @" {+ V2 I
天然橡胶未经素炼门尼值比较高(70-80),流动性也差(不易卷附Roll).所以必须经过素练,降低胶料MOONEY(45+-5)值,才可使用.(万马力机混炼9分钟后于22"ROLL束薄三次,24hr后检验硬度45-50度合格).
7 m( E" D. G% ]% V4 j  V0 O特性: 优点:
/ U5 C0 x$ Q& J, Y# G# S<1>止滑性,撕力,拉力较好;耐刺穿性好。耐低温性好。
/ w0 ^7 Z' A+ U, u  ~: }<2>门尼值低素炼时易卷附Roll,说明其抓力较好,利用此特点常用风胶洗车.
& X! _# C. H, k6 m# J# N缺点:
# @9 A+ C9 h0 u( @<1>因天然橡胶含杂质故品质不稳定,着色性差,
, ^) x# F2 |5 f* Y: {$ a<2>延伸率,磨耗差,300%定伸拉力比较差.  温度高于15度,磨耗差于丁苯橡胶。
7 U/ q. m3 ~3 o  e8 x
7 Q9 c  _' Z3 O4 a* `% k丁苯橡胶(SBR)
  o, D" S8 I5 @$ D3 ~: @& e丁苯橡胶(苯乙烯,丁二烯共聚物)(如:SBR1502,1205,1430,1904)外观浅褐色,微具苯乙烯气味,存在顺式-1.4.反式-1.4,聚合方法:乳化和溶液聚合两种.纯SBR机械性差,需配合大量昂贵的补强剂. 3 b( P+ x! T, h. B* T1 R
1.分类 :
' I$ {+ P! [8 N; j) n0 A高温丁苯橡胶  50度聚合
: X; e. [' Q: j( h9 C' m5 X9 _4 j# U  低温丁苯橡胶  5度聚合0 z3 G* q6 s3 ]- v! J5 A+ g
  充油丁苯橡胶  含加工油,易加工,较耐寒,成本低。
; Y5 Y) w3 B: p  充碳黑丁苯橡胶  加有碳黑,混炼时电能消耗少。) |$ R! {5 n2 U: O+ @6 G. y
  充树脂丁苯橡胶  加有树脂,物性优于普通丁苯橡胶。3 e) I9 R! \: Y. O+ c
2.特性:与天然橡胶相比:2 [- F  m+ A, i+ g  _3 {$ z
l 丁苯橡胶具有良好的耐老化性,耐磨性,耐热性,耐臭氧性和耐油性。
0 B& @: W* J1 F8 x2 cl 弹性,强度,耐屈挠龟裂,耐撕裂,耐寒性差。
5 U0 f2 P& `7 w% s2 W2 U8 Z: ml 制品在多次变形时发热增大。
" _- X+ n2 s& `l 硫化速度慢,硫化曲线平坦,胶料不容易焦烧和过硫,在硫化体系中需要使用较多的促进剂。
; Q- R: b1 g0 i/ E0 ?l 胶料粘着性差,应该使用增粘剂。加工过程中压延,压出变形率大,较难于加工。( X, v, l0 r* e  L5 A# A+ `
1205:丁二烯75%,苯乙烯25%.耐低温,耐磨耐曲,耐压缩变形,混炼胶料有高的硬度.
$ o. l6 G) M$ d+ C7 x9 f" ?/ dSSBR 303:用于透明橡胶中 10-20PHR
1 r& L4 [% C4 u; |7 [S1430 :增加硬度,柔韧性和耐磨.
5 J4 H% V+ A0 w, U0 P  z4 Z% pKA8802:丁二烯,丙烯晴,苯乙烯.==>止滑和耐磨制品.6 w5 C, v; B: A7 I" ]- W
顺丁橡胶(BR)4 \, d. N1 r4 p7 f- A3 r6 h4 v# Z
l 高顺丁橡胶(顺式结构97-99%)
5 X+ H3 f$ m  L3 @7 il 中顺丁橡胶(顺式结构90-95%)
2 d1 e9 [5 n" q0 Q& wl 低顺丁橡胶(顺式结构32-40%)==》耐寒性比高中式好。
7 M% k+ R% t. p 特性: 优点:, t7 C2 @; m- \2 S
<1>与油及填充剂之亲和性好,即使大量添加,其物性降低率也 少, 可减少配合成本;
" W' y; r; o. r! h8 |6 V3 W<2>抗龟裂,耐磨,硬度高;弹性好.耐低温.
+ Q1 C& K8 L+ t: {! G8 ]# o7 a<3>压出成型性良好,流模性也好;
, T# J) `; U2 w- C, A) L9 }4 n缺点:, _/ }$ J% D$ B& a8 M
<1>撕力,延伸率比较差., o  ~8 d1 Q6 X
<2>操作性不佳,不易卷附ROLL滚筒,出料不易平整(止滑性差).
" x& k; j, C/ j4 R8 j<3>容易渗色,商标料用量不宜太高.
3 e: [9 G, V4 {$ V' L* S# y<4>具有冷流性,粘着性不好,耐刺穿性差,湿滑性差。
- O; \) o" k8 z; w2 z& W; p3 i异戊橡胶(IR), ^. w. y2 d3 r
又名人造天然橡胶.与风胶相似为聚异戊二烯,分子结构含顺式,反式两种比例:顺式97%,反式3%.顺式含量愈高,磨耗愈好,但止滑性差抗力下降,反之相反.物理性能与风胶(NR)相似,基本上可以替代天然橡胶.是天然橡胶的最佳取代物,唯物性较差不如NR;加硫速度较慢,抗张与撕裂强度降低了.但透明度高可使用于浅色胶料中.
* y# }1 |1 R5 p8 M1 B+ ^; {4 iIR与NR比较:
$ t  V  l$ v8 _& V1. IR含人造原因故品质较稳定,着色性优于NR,3 Y( @" d+ p8 t. |3 B3 b
2. IR玻璃转化点低,适用于寒带地区;
1 b2 v! L# M; N7 Z  Y% a3.IR不经素练即可使用,价格也较稳定.. ~" S- X" j& K, H- w: Q
4.IR物性差于NR,但物理机能大体相同.当配方相同时,IR的抗张强度,拉伸强度和硬度稍低,伸长率较大,弹性好,生热少,但撕裂差;另外,由于IR中不纯物少,所以吸水性,电绝缘性能,耐老化有所提高,一切可用天然橡胶的场合,几乎都用IR代替.
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发表于 2008-9-23 07:47:42 | 显示全部楼层
太广泛了!!!!!!!!!!
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发表于 2008-9-23 14:57:59 | 显示全部楼层

太好了!

这些资料实在太棒了!顶!
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发表于 2008-9-24 12:32:48 | 显示全部楼层
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发表于 2008-9-25 11:28:03 | 显示全部楼层
资料很全面,谢谢共享!
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发表于 2008-9-25 19:46:39 | 显示全部楼层

回复 楼主 的帖子

楼主说的好啊,我使劲的顶啊。。呵呵呵
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发表于 2008-9-28 15:25:14 | 显示全部楼层
不错
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发表于 2008-10-7 12:08:57 | 显示全部楼层
好啊好,好啊好,学习中,学习中,呵呵
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发表于 2008-10-11 18:39:30 | 显示全部楼层
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发表于 2008-10-12 08:58:42 | 显示全部楼层
还不错,要是能具体一点就好了# X7 X6 w6 U6 Z- m. N3 D" X
: {4 u- K' a9 \
>>>   2008-10-12 08:59 补充以下内容
; s7 z/ G! t. j4 O" x+ A1 f1 {3 L* Y7 [# _2 c- M5 h1 W
还不错,要是能具体一点就好了
- I1 R% Q$ r2 ~2 Q" R% ^8 u4 P1 H" w  a5 D1 |. B9 O
>>>   2008-10-12 09:40 补充以下内容5 \1 Q" Y) u' q* M9 B4 X

- K. J. o8 e6 L( B: w" j" p怎么发布了?
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