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[讨论]乙丙橡胶过氧化物硫化交联密度~

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发表于 2006-11-4 20:57:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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乙丙橡胶用DCP硫化交联度低,试过用交联助剂TAI,TAIC,TMPYMA感觉效果不明显。硫化拉力有所提高,但是硫化速度和硬度基本上没有变化...PDM硫化剂对硫化速度提升明显,但是太贵...昨天试了下老防剂RD取代4010,结果拉力提升了不少,但是硬度反而下降...
' E8 j3 O5 Z# Z4 t8 Y想和大家交流下这方面的经验~!
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发表于 2006-11-4 21:23:31 | 显示全部楼层
昨天试了下老防剂RD取代4010,结果拉力提升了不少,但是硬度反而下降... 0 w8 r' d' W0 v8 v

4 w$ T- |: I( g8 J. \+ ]7 a楼上这位兄材上面这句话有点不可思议!
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发表于 2006-11-4 21:45:32 | 显示全部楼层
采用过氧化物硫化体系,其交联密度,理论上与过氧化物用量有最直接的关联.
+ T/ w9 \) z, x4 I( O% r- N4 L) YPDM(HVA-2),TAIC,TMPTMA,GMF等,一般是用来提高交联效率.% P) w+ u. S& C- E, X8 S( {: C

( z/ k1 Z9 |  B) N大家交流吧.
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发表于 2006-11-4 21:53:21 | 显示全部楼层
防老剂能提高拉伸强力,是不会的.
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 楼主| 发表于 2006-11-4 22:27:16 | 显示全部楼层
与其说防老剂RD提升了拉力,不如说4010对交联有抑制作用更确切。这是我们感觉...这个实验还在继续RECHECK...
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发表于 2006-11-4 23:19:10 | 显示全部楼层
我想应该是4010对DCP的硫化产生了抑制作用,影响了DCP的交联密度.RD的影响较4010的小,使交联密度相对较高.所以换成RD后的强度会好一点.但是我觉得硬度是没有道理下降的.
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发表于 2006-11-4 23:49:40 | 显示全部楼层
傻瓜,DCP硫化或过氧化物硫化时,各种防老剂对其有抑制作用,即使要用,也应该控制在0.5份以下,超过会明显降低DCP或过氧化物的交联效率------各种物性也会受影响
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发表于 2006-11-4 23:56:02 | 显示全部楼层
一般不用的,绝大部分的软化剂是酸性物质,而且软化剂的选择也要恰当,用量也要控制----尽量少用为好.
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发表于 2006-11-5 00:00:00 | 显示全部楼层
赶紧回去调整配方------如果要提高过氧化物的交联效率,建议加点少量的碱性物质,如氧化镁、二笨胍(我没用过)等,用量为0.5-1份左右,不可多加
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发表于 2006-11-5 00:02:09 | 显示全部楼层
对了,楼主是做什么产品的,产品的 主要物性能贴出来吗,以便解决问题的时候-----不盲目
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