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楼主: liumj609

[开发] 关于橡胶硫化时间选择

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发表于 2008-4-30 18:41:20 | 显示全部楼层
橡胶是热的不良导体,对厚制品而言,不能采用高温短时间硫化,最好采用较低的温度较长的时间硫化。
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发表于 2008-5-14 19:55:10 | 显示全部楼层
是呀,有时产品只用几分钟就出来了,但性能不是很好,如果按15min来的话,产品产量就没法达到需求量啊,
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发表于 2008-5-14 20:11:19 | 显示全部楼层
流化时间的长短主要还是根据胶种、温度和厚度来定的。
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发表于 2008-5-14 22:44:07 | 显示全部楼层
很好的资料楼主
. c9 D$ r1 o4 Q" @5 q8 r多点啊
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发表于 2008-5-15 12:40:31 | 显示全部楼层
在不超过橡胶分解温度的条件下
2 |% n, ~( l" c$ }0 y+ ]多加硫化剂和促进剂是绝对可以的!
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发表于 2009-1-2 11:26:38 | 显示全部楼层
看来,大家主要的都是搞配方的啊,我来说说吧,保证可以适用的. O. h9 J" M/ n2 M9 Y
其实理论和实际的差异很大# j% ]5 Z! A, T% a
首先:需要了解一个的就是:我们硫变图划出的一般情况是在170℃时的曲线(有时客户要求会有所变化,像我们公司有个客户就是要求划180℃的)一般原则是温度提高10℃,其硫化时间减半,降低10℃,其硫化时间加倍。% p* z* ^$ R; p
其次:就是需要了解到不同的材质有可承受不同的温度限制,比如NBR、EP、CR、VT的在小产品中都是可以把温度提升到180℃作业的,依据产品越大,其使用的温度也越低,相对的时间也就有加长。各自可以分剃度做降温设置,时间同样也是相应的加长。" Z! ?9 y, a  p! Z: k% ~5 N, g( }
然后:就是根据要求,如果没有要求的话,我们可以按上一步的讲的去定大概的时间,不过在实际上为了能够达到比较好的效益,采取的是加硫到70%~80%熟度就可以了,再进行二次加硫。其实就是(TC90 +TC50)/2左右就对拉。就如在作业C/S=3 NBR70的时候,温度可以提升到183℃,时间就只要40s左右就可以了,再经过150℃X60M二烤,就OK。% h! g2 C/ R4 k3 e1 W/ |
对于有压缩歪要求的就要注意了,可别偷时间。有些需要作到2倍TC90左右才会较好。对于二次加硫的条件也是最好调整一下。最好是低温长时间烤。
. M* v5 [- O3 k5 E$ K$ L对于大的产品我们需要考虑到毛边处理问题我们就必须要降低温度或者是减少加硫熟读。
; t+ A" m; M* N  H3 d% N) J8 c5 N个人经验,请大家提卓见!
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发表于 2009-1-2 15:21:35 | 显示全部楼层
可以用短时间进行硫化,但要注意性能是否符合你的产品要求。对温度高而言,强度会显下降。
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发表于 2009-1-2 22:53:58 | 显示全部楼层
同意26楼的说法,学习中
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