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楼主: beyonseals

EPDM70产品脱模问题

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发表于 2016-10-15 11:57:09 | 显示全部楼层
1、胶料热抗撕要好,内脱模剂要足,利于脱模;
) u7 ^- `( K* p" D2、模具、特别是芯子要光滑,利于脱模;, ^0 `( L9 b+ `4 e4 m
3、硫化工艺分两段,一段做个7成熟,高压风吹取产品,热空气二次硫化定性。
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发表于 2016-10-15 15:48:01 | 显示全部楼层
楼上所说,这个产品不好出模,关键在于模具,配方调整是其次的;因为胶料热撕裂,硬度越大,彭胀越小,所以生产出模容易拉烂。
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发表于 2016-10-15 19:51:05 来自手机 | 显示全部楼层
初步看了产品图,如产品外面充许上下二条合模线的话,产品就好做了
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发表于 2016-10-15 22:35:38 | 显示全部楼层
模具上想办法,应该不难脱
# d& t2 w. [8 Z! s  {* q$ _! N
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发表于 2016-10-17 07:40:18 | 显示全部楼层
从模具结构上找找原因看
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发表于 2016-10-18 16:54:29 | 显示全部楼层
模芯上想办法
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发表于 2016-10-18 17:59:31 | 显示全部楼层
70度可以做。。工艺和材料配合好,就没问题
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发表于 2016-10-19 11:02:35 | 显示全部楼层
胶料做好应该可以保证不坏,至于好脱与难拖关键在于模具的结构
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 楼主| 发表于 2016-10-19 14:44:41 | 显示全部楼层
Q313150330 发表于 2016-10-15 10:20) ]2 w  l/ }. P4 w8 ]* w
你的模具的结构是什么样的,能否上图看看

$ O; M9 u* K9 I5 L8 B4 F4 C你好) C0 G' A' y  l! _5 }) D
时间有点久了,把模具一下子不方便找寻
% D# G$ O9 f! Y  p' b3 O. k. S3 Y7 ]' A
这个产品主要是模具芯子脱模问题,外框很好拿出来
' q2 Z( o2 {' \" I6 D, K7 X6 Q$ f第一次,我们芯子做成一体的,脱模极其费劲,而且脱模也有借助气泵$ f  w2 X$ _( {: }8 L! T
第二次我们把模具芯子分成两部分,同样EPDM60的勉强能做,70的还是非常费劲,而且损坏率很高
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 楼主| 发表于 2016-10-19 14:45:36 | 显示全部楼层
135921 发表于 2016-10-15 11:25- ?# i8 w' e, ?3 q
模具是关键

  O, S3 W( B% X2 I& ]是的,开模具值钱的地方就在于想法
" Y, k% U/ R* e  [别人想不到的,如果能想到,这就是一技之长最好的展现
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