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[物性] 橡胶拉伸和撕裂的断裂的区别

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发表于 2016-10-11 16:26:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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橡胶拉伸和撕裂的断裂的最主要区别是什么?一个链断裂一个网格断裂?有大神帮忙详细解释一下吗?从微观上。增加这两种强度应该怎么入手?图中所示的对于撕裂强度的解释是不是也同样适用于拉伸断裂,如果是这样的话两者是不是没有区别了?? bw180h4187758_1475804735_959.jpg
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发表于 2016-10-11 16:38:27 | 显示全部楼层
本质上没有区别,只是撕裂是有应力集中点的
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 楼主| 发表于 2016-10-12 10:51:35 | 显示全部楼层
liz910140969 发表于 2016-10-11 16:38
( L* |" v- ^" J+ T本质上没有区别,只是撕裂是有应力集中点的
) g" {. d" C/ Z2 M0 ^: e% D
拉伸也有应力集中啊
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发表于 2016-10-13 09:20:00 | 显示全部楼层
拉伸断裂一般是胶的强度有问题,或者硫化出现不协调,撕裂面出现的话,由于使用环境、温度或者是表面性不好都会容易产生,区别就是在于注重产品寿命,还是应该要求不同!
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发表于 2016-10-13 09:27:44 | 显示全部楼层
顶起来
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发表于 2016-10-13 10:52:08 | 显示全部楼层
我的理解,两者间的关系  随交联密度的增加,拉伸强度先增加再减少,这是因为交联程度适度增加。有助于分子链的定向排列和伸张结晶,拉伸强度增加。而交联密度过高,交联网络则阻碍分子链的定向排列,妨碍了结晶,同时也会增加交联键分布的不均匀,致使应力分布更不均匀,所以拉伸强度降低。 拉伸强度也会影响撕裂强度
$ s* {! f6 s  \) l  同样,撕裂强度出现最大值时的交联范围比较窄,而且交联密度要比最大拉伸强度的交联密度低很多。
1 W2 b" r) H/ [& B   如何提高撕裂强度:
  L$ q8 c: j) u9 J   在不太大改动配方的情况下,可以加入一些改性石油树脂试试。
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发表于 2016-10-13 11:57:50 | 显示全部楼层
拉伸强度表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力,在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力,计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积;. Y' ]- C2 E8 J$ k
撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象,是将切有规定裂口的试样在专门的试验机上进行的一种撕裂试验。
, T, F8 Z( b! K( |" ^# ^" ?, g
; V  \( @2 y# R5 [" O/ |两者都是表征强度的力学性能指标,我们知道,一般的,断裂均属于结构性损坏,即损坏从最薄弱处开始,有些时候,我们事先并不能预知,只是知道应该在受力最大部位。拉伸强度是单位面积上的应力,断裂部位不易预测,其受力断裂部位是按照整个面积计算的;撕裂却是点(或者说是“线”)上的应力,是预先设定好的,可以预知的断裂部位。/ K9 d# e3 \8 e, }6 D0 i
5 y2 N- I* P5 t6 I4 x$ }
对于橡胶材料而言,往往纵向和横向的性能不同,所以要分别制样测定。" h( ^" P- o/ e( Y0 J
一般的裤形撕裂法,是将带有裂口的长条形薄膜试样的两"裤腿"经受拉力试验机的拉伸,测得完全撕裂试样所需的最大力,除以试样厚度,以kN/m为单位表示试样的撕裂强度。
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在橡胶工业在与试样主轴平行的方向上,撕裂试片所需的最大力除以试片的厚度,单位为kN/m。它是橡胶所具备的一项重要物理性能指标。
& y% Q" d& J* P( {4 x+ |& z) H: u2 s- c: `8 T+ ^
目前撕裂试验方法很多,有无割口和有割口两种,所用试样形状也各不相同,有裤形、直角形和新月形等几种,相应则有裤形撕裂强度、无割口直角撕裂强度、割口直角撕裂强度和割口新月形撕裂强度等。3 D1 k5 A9 Q* {, z

2 a; [5 I( x& I+ i  h* I5 G& h$ |撕裂强度受试样形状、厚度、压延方向(纹理方向)、割口深度、测定温度以及撕裂速度的影响。+ o8 s' e- V) |' \" g9 k, S
$ G) {; P' |- ~- c8 S3 X. d
拉伸强度受试样厚度、切口平整性、气泡、杂质等等因素影响。
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发表于 2016-10-13 16:37:34 | 显示全部楼层
我的理解为:拉伸为断面破坏,而撕裂为线性的破坏,具有剪切性的,破坏l力的方向和分子断裂的方式不同,不是一回事.
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发表于 2016-10-14 06:04:35 来自手机 | 显示全部楼层
撕裂强度和拉伸强度和伸长率的关系。
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发表于 2016-10-20 10:04:25 | 显示全部楼层
学习学习
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