熟烧边不熟也烧边

congtouzailai

各位胶友：大家好！做一个30度阻燃NBR，产品是直径24mm的圆体，出现烧边

! V8 @& }& l6 b: w1 VN3345C   100

氧化锌    5
硬脂酸    1
RD           1.5
  x. I" f" u( Q' `' E) I白炭黑    5
) J) i/ W/ J( \! M& V: s$ h4 E1 G  [. p0 Z6 HN550        10
油        35
阻燃剂    35
- P: x# u# Z* `5 C& ~, t% r% R脱模剂     2

S              0.5
% J/ D3 n" E+ Z+ y: ~CZ            1.2
TT             0.8
; a& H! |+ W/ f" o! c$ NDTDM       1
+ ^' r( o9 e* C1 c8 X
8 L1 }" e4 D# B! S+ ^" d170度10分钟 T10=1分50秒 T90=4分30秒

; _. Y: }7 u5 k6 k- f2 o5 r* }
7 x" i' ~# Q; H" v- X% [现在把压力调至5兆帕，温度150度，减少装胶量，分模线出现熟烧边不熟也烧边的情况，不知道该怎么办啊。
0 a1 I: Z/ ]3 O! }0 k  o. Q万能的胶网，请大家多多指导，谢谢

congtouzailai

硫化体系改为S=0.5 CZ=1 DM=0.8 DTDM=1
170度10分钟，T10=2分30秒，T90=6分40秒，
做产品160度10分钟，分模线还是烧边

zym1215

你的烧边不是硫化剂的原因

我的心上人

从模具结构方面考虑去解决问题。

搞笑促进剂

打压硫化1--2分钟时，脱气一次，然后继续硫化。

Q313150330

上图看看，同时把你的模具图发上来看看

OUKWXC1968

在模具的分型处加开溢胶槽，尺寸1.5X1.5mm，试试。

liz910140969

主要是胶料硬度低，流动性太好导致炼胶、硫化困难
模具溢胶槽是否足够
+ A/ V% K1 I# B6 c+ M机器是否泄压、补压

mb0050

为什么要用DTDM。

zbg0302

配方和模具不改，硫化温度时间160*15min，胶料预热120*15min。实在不行的话在模压1min，再进行排气，2次。