熟烧边不熟也烧边

congtouzailai

各位胶友：大家好！做一个30度阻燃NBR，产品是直径24mm的圆体，出现烧边
, t9 e' g- x5 C) I+ ]
N3345C   100
3 z# Q; W0 i# C) }  d7 C- I
氧化锌    5
硬脂酸    1
( c7 a! C+ I4 M) |RD           1.5
/ E& |- d0 ?$ e, ~; A: ^2 o; v白炭黑    5
' T3 Y7 T8 ^* e! e% PN550        10
0 j( q3 P/ N8 w2 ~* S油        35
$ `0 n2 s/ K0 r* |; u$ ^/ I0 B  @阻燃剂    35
* _" q# Y/ i4 ?* O脱模剂     2

1 V/ y) ^. I: a, iS              0.5
CZ            1.2
TT             0.8
7 @7 q* U0 P2 f0 g* g7 H4 r9 {9 ?DTDM       1

170度10分钟 T10=1分50秒 T90=4分30秒

0 }* }- M1 I% o+ u0 n1 h
现在把压力调至5兆帕，温度150度，减少装胶量，分模线出现熟烧边不熟也烧边的情况，不知道该怎么办啊。
* [5 S4 }& X0 ^& [; n7 L, f: u万能的胶网，请大家多多指导，谢谢

congtouzailai

硫化体系改为S=0.5 CZ=1 DM=0.8 DTDM=1
170度10分钟，T10=2分30秒，T90=6分40秒，
" A% g' H# H% X2 \' R做产品160度10分钟，分模线还是烧边

zym1215

你的烧边不是硫化剂的原因

我的心上人

从模具结构方面考虑去解决问题。

搞笑促进剂

打压硫化1--2分钟时，脱气一次，然后继续硫化。

Q313150330

上图看看，同时把你的模具图发上来看看

OUKWXC1968

在模具的分型处加开溢胶槽，尺寸1.5X1.5mm，试试。

liz910140969

主要是胶料硬度低，流动性太好导致炼胶、硫化困难
模具溢胶槽是否足够
机器是否泄压、补压

mb0050

为什么要用DTDM。

zbg0302

配方和模具不改，硫化温度时间160*15min，胶料预热120*15min。实在不行的话在模压1min，再进行排气，2次。