衬套脱胶

shunan1216@163 · 发表于 2016-9-1 14:21:02

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天然胶产品，内外管衬套，长度一般在80-100mm，直径一般在40-50mm，配方硫化时间170℃下：T10 45s T90 110s ，生产产品内管脱胶，几乎都是靠近下模内管1/4脱胶，除了没有使用抽真空硫化，想过N多办法来排气，但是都不行，硫化后出模产品直接冷水浸急速冷却，情况好转很多，后在配方中添加CaO 5份，正常硫化正常冷却，此脱胶情况消失。请问原因是哪些....望大神指教

liz910140969 · 发表于 2016-9-1 18:45:16

炼胶工艺和硫化工艺呢？

过木 · 发表于 2016-9-2 07:06:59

加入氧化钙后T10和T90有变化吗？

NRM · 发表于 2016-9-2 07:52:33

学习学习，这个还真不知道，难道是胶料水分大了，加氧化钙吸湿

shunan1216@163 · 发表于 2016-9-3 11:54:15

过木发表于 2016-9-2 07:06- a$ p3 ]. D6 |6 f
加入氧化钙后T10和T90有变化吗？

没有明显变化，是在二段加入的

shunan1216@163 · 发表于 2016-9-3 11:55:41

NRM 发表于 2016-9-2 07:52
( [( |& v3 U! k, d1 v3 z( F学习学习，这个还真不知道，难道是胶料水分大了，加氧化钙吸湿

开始分析脱胶是由于窝气，各种办法想尽了然后才加氧化钙吸水分的，效果还好。但是为什么不加氧化钙直接水冷也有很好的效果呢

shunan1216@163 · 发表于 2016-9-3 11:56:51

liz910140969 发表于 2016-9-1 18:45/ `! o$ ], U, c, P7 k
炼胶工艺和硫化工艺呢？

炼胶工艺应该是没有什么问题，而且还是二段混炼。硫化温度160左右

liz910140969 · 发表于 2016-9-3 12:17:00

如果是含水量大，可以提高排胶温度解决，不一定非得加CaO；你做160的硫化曲线，前后数据变化会更明显。

shunan1216@163 · 发表于 2016-9-3 13:34:25

liz910140969 发表于 2016-9-3 12:17
4 h7 S* U% P# R! |) @- r如果是含水量大，可以提高排胶温度解决，不一定非得加CaO；你做160的硫化曲线，前后数据变化会更明显。

一段温度达到140度也不行呢

liz910140969 · 发表于 2016-9-3 13:53:51

多少度的胶料

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[工艺] 衬套脱胶

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