白色纯胶管挤出困难

zyzgy

我公司在生产一款白色的纯胶管时挤出较为困难，主要表现为：1、胶料黏模比较厉害，导致尺寸变大；2、挤出速度较慢，稍微快点胶料就容易焦烧（使用90型冷喂料挤出机）。大家一起帮忙分析一下，主要是什么原因，该如何改善？具体的配方如下：
- G" X4 G8 m* |$ \/ i( D  [, {& u(       段) 天然胶        40.00        
丁 苯  1502        55.00        
高苯乙烯        5.00        
硫  磺                1.80  
( y. ?% x3 ~2 m" T促进剂(  DM  )        1.00        
. F: u3 P6 J% G! V- z' x/ w促进剂( M )        0.60        
. L, G4 Z) v8 J9 ~. T! d氧  化  锌        4.00
硬  脂  酸        2.00        
防老剂( MB )        1.50                                        
% H; x. _3 C/ I) O8 X' ^) E. f(  白  )炭黑        25.00        
. a$ i! Z8 `& r. j  l1 Q: X轻质碳酸钙        270.00        
钛白粉                2.00        
石蜡                1.00        
. o, X: q7 ~* E1 v! \) A3 |' BPEG4000                0.60        
  T+ ^# I" |3 T1 [, W9 I+ k防焦剂CTP        0.50
( @; j7 f) i6 q: G9 R机    油46#        14.00

guilin

轻轻的说，我有挤出专用的白色填料，挤出速度是相当滴快且尺寸稳定，不妨试一试。
从专业的角度来讲调整配方就可以改善，但是用对材料是事半功倍滴。

liz910140969

1、增加白油膏，利于挤出；
2、把M换成CZ，防止早期焦烧；
3、天然胶要塑炼；
4、高苯乙烯换成PE（可酌情处理）；
5、炼胶工艺要控制好。

419902961

改为用NS 吧

wine

主要料硬导致挤出生热快，焦烧。加点低分子聚乙烯

ykuangbo

白炭黑用到25份，必须加硅69以防止白炭黑结构化

世事浮云

liz910140969 发表于 2016-8-29 10:34
1、增加白油膏，利于挤出；
2、把M换成CZ，防止早期焦烧；
3 u- e: m3 ~) G3 Q3、天然胶要塑炼；

很有道理，厉害！可以再加点PE蜡

kdz

1.白炭黑用到25份，需要加硅69以防止白炭黑结构化；2.多种橡胶并用应该加一些增黏均匀树脂如HM601等；3.促进剂使用后效型的如CZ ,DZ,NS,NOBS这一类型的；4天然橡胶必须塑炼，并胶；5.不建议用高苯乙烯，可以尝试加以部分低分子量高密度聚乙烯。

zyzgy

谢谢，我这里按大家的意见先试试。天然胶塑炼肯定是有塑炼的，可能塑炼的程度不够，我现在有加塑解剂以提高塑炼程度。另外，我已经用CZ代替M了，效果好像不是很明显。可能主要还是白炭黑的影响吧。

zyzgy

另外，你们所说的低分子量高密度聚乙烯，是不是就是PE蜡啊？我这个一般是用在胶管外层胶里有用。内层胶我一般不用，我用高苯乙烯的目的是提高胶料的挺性。硫化后管子比较圆，挺性比较好。