从模具上解决修边

1107549100 · 发表于 2016-8-13 09:44:12

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胶垫

能不能从模具上解决修边问题产品顶部中孔不能有毛刺

pananzhang · 发表于 2016-8-13 10:08:54

看模具的紧密度

1107549100 · 发表于 2016-8-13 10:11:51

pananzhang 发表于 2016-8-13 10:08
- f$ [3 y6 h/ u看模具的紧密度

我觉得切边模比较理想

1107549100 · 发表于 2016-8-13 10:20:31

切边模加中板出模产品完全在中板上

liz910140969 · 发表于 2016-8-13 10:23:48

刻撕边圈基本可以解决

OUKWXC1968 · 发表于 2016-8-13 10:38:41

看模具结构，模具上已经有撕边槽。现在的问题是胶料放置时是一片大料，因此模具无法压实，造成撕边困难。因此应考虑个别模具的型腔作为溢胶槽。

shuige1688 · 发表于 2016-8-13 14:44:58

做撕边槽，另外胶料感觉太大太厚了，做成预成型或者单个的，控制好单重，合模压力提高估计就可以了，仅供参考！

1107549100 · 发表于 2016-8-13 15:45:44

shuige1688 发表于 2016-8-13 14:44* b! `& N8 l' R4 T0 f
做撕边槽，另外胶料感觉太大太厚了，做成预成型或者单个的，控制好单重，合模压力提高估计就可以了，仅供参 ...

学习了---

tom.zhang · 发表于 2016-8-15 10:23:02

过多的追求型腔的数量，忽视了机器本身合模压力的限制。照片上你的产品毛边已经是很大了，但是在周边角落还是有缺胶的型腔。
楼主最好提供：你现在用的机器的吨位？上下热盘的大小？机器主油缸的直径？模具的外形尺寸？单个产品最大截面面积？型腔数量？
改变填料的方式，使用更精确的预成型单个型腔填料。
减少使用的型腔，特别是4个角落的型腔。
模具分型面非型腔位置可以适当避空，减少受力面积。
最重要的是要计算出你机器最合适的型腔数量

1107549100 · 发表于 2016-8-15 10:24:39

tom.zhang 发表于 2016-8-15 10:23
, G# B6 }6 e! t过多的追求型腔的数量，忽视了机器本身合模压力的限制。照片上你的产品毛边已经是很大了，但是在周边角落还 ...

学习了-------

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