橡胶烧不熟...

ss5826199

这是（外皮）配方内容（单位：KG）：
% L; C  g0 m8 u0 _% M
6 ?3 Z$ Z( L, F6 J1 y                          增韧剂RL：   0.5
                          促进剂DM：  0.45
  q& T* N! d& S7 I8 y                          促进剂MBT： 0.45
) m: y3 d1 c% Q2 |                          流动剂DR:     0.2
                          增粘树脂（C9）：2.5
5 J4 R) o" H6 z3 b  y! \" d  f                          活性剂TB-1： 0.21
                          SP-C:            0.6 （原始配方为3.7KG）
                          氧化锌：       1.5
8 o. t* [6 i4 x& r* Y& T                          硬脂酸：       0.3
6 }9 y" l4 i% J2 c2 v" G: m                          BHT：          0.3
0 ^' F- @5 d3 M* Z6 p                          硫磺S：        0.75
/ ?2 _! T: p; f                          促进剂TT：   0.25-0.35（随气温调整）   
( ]  x3 G7 `& n7 H! Z+ u* b
7 e6 K% E7 A& y3 f* Z' ]+ ~                          合成胶：20
                          皱胶：6
$ C; e; C% `- o4 x  ]7 R                          CV60：6  
. e! [% l9 U3 ]' e
                          白炭黑：4.5
, F8 {) s& p' \( v/ Q" c                          生粉：1.5
. j0 Y2 E" d! U! `! q+ \                          机油：3


           7/1以前使用的是旧配方（SP-C: 3.7KG），7/1~7/11是使用新配方期间没有发生类似问题，7/12开始有烧不熟的现象（起泡），请问是什么原因造成此类状况？
3 l/ P! n2 P3 m7 v- X; w8 C- ^           
8 Y3 z( @- v3 R8 Q  P8 I           跟防老剂用量的变动有关系吗？

ss5826199

硫化条件：180度 180秒

liz910140969

应该不是硫化不熟，而是胶料焦烧损失造成的流动不良窝气。你可以把胶料做一个硫化曲线，也可以打一下硬度，看看胶料到底硫化熟了没有。

hyw小炜

学习学习，顺便借楼刷点分！

liqianjin

从断面看就是欠硫，1-11之间的产品也许有这样的情况。

ss5826199

liqianjin 发表于 2016-7-27 14:19
从断面看就是欠硫，1-11之间的产品也许有这样的情况。

: \% C- i# Q( p1-11之间的产品?请问指的是？

bhbf123

找有条件的地方打个硫化仪看看曲线呗，要是流动不良造成的气泡不应该只集中在最里层，有没有可能是因为天气潮湿造成的水品引入？加点除湿剂试试。（这是高尔夫球么？）

李顺芹

要加点白炭黑用的偶联剂。

Japhone

根据你的图片，你的外皮厚度不均，且气孔都集中在厚度厚的一侧，薄的一侧没看到气孔，应该是欠硫，鉴定完毕！

yeren1984

RPA曲线有问题吗