浅色料硬度为什么这么低

hyw小炜

硫磺这么多，不喷吗？

xoyxoy123

hyw小炜 发表于 2016-7-26 11:41
硫磺这么多，不喷吗？

9 U; {8 b" P% S) ~5 B3 d& z我们做的是低温长时间，有些高硬度产品，为了保证工艺性，填料又不能多，因此大部分采用的是高硫磺的，硫化时间足够长不会喷的，硫磺提硬度是最快最直接的，当然硫化也会存在一些问题

北风032

我就好奇40分白炭黑不加点偶联剂EGP什么的吗……

xoyxoy123

正常炭黑用量大于70份（N330）、工艺性就很差了，N220大于60份工艺性也不行，靠炭黑提硬度也就在75左右，要做到80度及以上，用硫黄是最直接最快的方法，但强力和伸长都受到了影响，热撕裂性差，高苯乙烯和酚醛树脂增硬回弹性差，分散不好强力下降也很快，因此，高硬度高强力高回弹性一直都是个难题

hyw小炜

xoyxoy123 发表于 2016-7-26 11:48
我们做的是低温长时间，有些高硬度产品，为了保证工艺性，填料又不能多，因此大部分采用的是高硫磺的，硫 ...

那这个低温长时间是多少温度，多长时间？学习一下！

xoyxoy123

hyw小炜 发表于 2016-7-26 15:03
那这个低温长时间是多少温度，多长时间？学习一下！

胶辊用，一般试验时间是0.3MPa*120min，产品硫化时间阶梯升温，大概5~6小时

李顺芹

配方估算硬度应该在70度以上，是交联程度低造成的实测硬度偏低的原因。

zhein

从配方组分看和楼主估算的硬度差不多，关键问题出在硫化形式或工艺上。1.基础硬度确认（拟订检测标准供参考）：取混炼胶在平板硫化机上模压硬度块试样，硫化条件140~150℃×20~30＇（用测温仪确认平板硫化机表面温度），待硬度块冷却后测量硬度，这就是我们认为该配方的标准硬度。2.由于各产品性能及加工要求不同，会有硫化工艺温度设置高低差异、硫化介质形式等因素，引起产品硬度与标准硬度有差异。3.楼主所反映的温度是用MPa来表示的，应该是采用饱和蒸汽作为硫化介质，饱和蒸汽用于平板硫化机与硫化缸直接饱和蒸汽硫化，它们各对成品的硬度都有不同的影响，该点楼主没有讲清楚。

yaobowen

试试我们的碱性白炭黑P95，提高硬度但不牺牲弹性。而且能提高硫化效率。有兴趣私聊

liz910140969

加些硅烷偶联剂，对白炭黑进行表面改性，增加分散性；另外可以多加补强剤，或者并些增硬树脂、高苯乙烯等增加硬度。硫磺不要用太多，会加大压变，减少使用寿命。