EPDM老化后扯断伸长率变化大的原因

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         原材料名称        配方号
                                0#        1#        2#
三元乙丙橡胶3072E        140        140        140
                       
  p/ J: H7 p( E; a3 b" V4 v         氧化锌                   5        5        5
, L2 d- W+ }2 B& Y1 i  d         硬脂酸                 2        2        2
" h% a0 R2 T8 ^" s           聚乙二醇          2        2        2
$ m) K1 A( p4 b8 D                       
          碳黑N330        40        40        40
* Q8 O3 L9 U& y; a8 Y" ^          碳黑N550        130        130        130
                  重钙        30        30        30
$ F7 }$ |' W1 L) l( B  d             10#石蜡油        50        25        /
           500#石蜡油        /        25        50
                       
3 w7 P; j4 N4 ?! [                  硫磺        0.8        0.8        0.8
5 o1 _% E# y: C/ g3 h1 l/ q        促进剂DTDM        1.4        1.4        1.4
           促进剂CZ        1        1        1
+ K0 I* l% s; W; o9 B. [9 }           促进剂BZ        1        1        1
            促进剂M        0.5        0.5        0.5
            合     计           403.2 402.2 403.2

常规物性如下：
. y# c# k3 J; |; G# L7 z- D  检验项目                     单位            技术要求        检验结果
                                                               0#          1#             2#
①、硬度                     邵尔A            70±5              69        70              73
②、100%定伸应力        %            ≥4           3.92        4.05             4.46
③、拉伸强度              MPa            ≥8          11.33        11.52     11.70
④、扯断伸长率           %          ≥300          385.75        331.39        352.32

/ e- }6 x7 C- \* {0 k% ~; h热空气老化性能，125℃×70h
+ r) `9 v. I. E2 k  检验项目                         单位            技术要求        检验结果
                                                               0#          1#             2#
0 v1 d. ?) n3 S  K①、硬度变化                  度           ≤+14              +16        +15          +9
②、拉伸强度变化率           %            ≤±20          +21.71        +1.31        +2.39
5 I1 ]- y+ U% h/ F③、扯断伸长率变化率   %     ≤-30            -61.25        -64.65        -54.83
8 Q' z$ m8 m$ z9 w
老化后扯断伸长率变化率大很多，请问配方有什么问题，该怎么调整，公司里面防老剂只有RD/4010/BLE/抗氧剂246等常规的，不知有没有用。

李顺芹

我自己的一点建议：1、增加耐热性防老剂如RD/MB      2、减少油的用量，用闪点高的石蜡油       3、加点TT类的促进剂。

liz910140969

减少油和炭黑的用量，调整硫化体系，加深硫化度。

小刀

同意楼上，可能是交联不足导致，先调整油，高闪电油对硫化的影响小些。

wv2632

liz910140969 发表于 2016-7-25 11:18
减少油和炭黑的用量，调整硫化体系，加深硫化度。

0 B0 c( R+ U6 D6 H; |谢谢，我试试！

wv2632

小刀 发表于 2016-7-25 11:51
同意楼上，可能是交联不足导致，先调整油，高闪电油对硫化的影响小些。

3 ^( f% o4 c# a; |刚回来了一些高闪点的油，我试试看，另外多加点硫磺看看。

wv2632

李顺芹 发表于 2016-7-25 11:17
我自己的一点建议：1、增加耐热性防老剂如RD/MB      2、减少油的用量，用闪点高的石蜡油       3、加点TT ...

& ?- W3 p; |" E/ r7 K- G9 Y有没有EPDM的防老剂啊。

513463922

直接换成过氧化物硫化体系！

liz910140969

楼上也是一条思路，毕竟老化温度125已经不低了，过氧体系的耐老化性能比硫磺体系好的太多。

我为胶狂

学习学习~~