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本帖最后由 jeatpe 于 2016-7-20 15:45 编辑 # ^8 A1 O1 x( K2 {! t# e
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今天遇到一网友用户咨询注塑机普通料筒可不可以注射橡胶料。笔者利用自己积累的行业相关经验,以及借鉴其他网友的一些经验,通过在线及电话沟通的方式,与用户进行了简要的沟通,虽谈不上专业回答,但总算对网友用户的困惑给出了一些方向性的解答。下文简要分析下橡胶注塑的问题。 Y3 X& w0 B) k
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       其实关于橡胶注塑问题,今天的网友并不是第一个咨询者,之前也遇到几位。但通过今天与网友的沟通过程,其实也提升了自己对橡胶注塑的理解。本文也以原创加经验的方式与广大读者分享及交流。希望能对读者有所裨益。. T1 |6 M/ V% p) V( t+ `* A
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       传统橡胶的加工成型
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       传统橡胶如天然胶、丁苯胶、氯丁胶、顺丁胶、丁基胶等,通常需要添加各种配合剂(如芳烃油、各种助剂、补强剂、硫化剂等),通过母炼——混炼——塑化——挤出贴合半成品——硫化(成品)等一系列工序,生产出需要的成品。加工的核心是半成品橡胶件在硫化剂模腔内进行静态硫化(交联),得到橡胶成品。
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7 U# b5 e' v* Q! \4 ]       橡胶注射成型 e* j; ]1 x7 ]4 L; ^
( q) T! K2 K1 g7 `# G. p       传统橡胶一般需要制作橡胶半成品,再进行静态硫化,成型周期长。对于一些小尺寸,精度较高的橡胶件,目前,橡胶行业通常采用注射的方式来加工成型。加工过程前部分与传统橡胶类似,都需要经过母炼,混炼,反复塑化等工序。所不同的是,橡胶注射成型,不用将橡胶加工成半成品,而是将混炼胶在开炼机辊筒上出片,划成条,再喂入专门的橡胶注射机(见文首图片)。橡胶流体再注射到模腔内,在模腔内完成硫化。! a% f8 F$ r+ M0 ]6 c* a; F
       与传统橡胶成型相比,橡胶注塑(注射)由于无需半成品加工,从而减少了生产环节,缩短了成型周期,提高了生产效率。* q0 B! b6 @4 |" X, o: i4 K8 _
       通常说的橡胶均是无定型聚合物,包括天然橡胶及合成橡胶两类。这类橡胶,无论是通过传统硫化静态硫化,还是橡胶注射机来加工。都需要对橡胶进行硫化交联,以改变橡胶的无定型状态,赋予三维网状结构,从而提供给橡胶制品优良的耐磨性、弹性、抗撕裂性以及机械性能。
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       普通注塑机注射橡胶料问题
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       如本文开头提到的网友咨询问题。网友的意思,有没有一种橡胶料,可以用普通注塑机(料筒)来加工。有一种热塑性橡胶料TPR(TPE)材料,笔者推荐,可用普通的注塑机来加工。这类热塑性橡胶料TPR,由于无需硫化交联,加工性与通用塑料接近,完全可以用常规注塑机注射及挤出成型。
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       橡胶注塑原材料及设备的选择& c$ e2 Q+ y+ m1 k
- a' e; V6 P# y* n7 |       橡胶制品,如对回弹性、耐磨性、抗永久变形、耐高温(100℃)、耐油性溶剂、抗撕裂,抗穿刺等性能有刚性要求的,建议选择硫化交联的橡胶材料,设备采用专门的橡胶注射机。
8 A# E- a6 e* R% U2 L       橡胶制品,仅对软硬度、回弹性有一定要求,可尝试选用热塑性橡胶TPR(TPE),用普通注塑机加工成型。
[5 T5 R& q( i) v/ i       总之,应根据不同的要求,来选择合适的橡胶材料及加工设备。9 G- p' l- H" X- q& w8 ~$ f% k
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       目前,随着TPE行业逐年发展,新型热塑性橡胶TPR(TPE)材料在耐高温、抗撕裂、耐屈挠变形方面取得了一定进展,当然与硫化橡胶相比,性能还存在差距。; {1 r a* |0 y, f% @, B
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       申明:本文为原创分享类资讯。作者李晓东,中北大学(原华北工学院专部)化工专业毕业。大型橡胶厂4年从业经验,塑胶及热塑性橡胶TPR(TPE)行业10年行业经验.网络营销推广6年实战经验。目前从事TPE,TPR网络技术顾问类销售。交流QQ:402290078;电话13825729227。
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, ?2 }' f0 r( A1 k8 M# z7 w本文来源:捷佳TPE博客 |
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