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[制品] 制品发白,怎么解决,看看配方怎么改

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发表于 2008-9-18 09:15:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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三元乙丙505              5000
% J( S7 S2 F8 |' a/ x3 k+ O氧化锌                      2907 D- E8 X7 h" Z  M3 u- a$ P6 N( l
硫磺                        110
' c' f3 y( A/ c/ V) C& a) G硬脂酸                      200
/ X$ b$ G8 s% F( {6 G7 U6 H硬脂酸锌                    45
# q  V4 v% W6 F综合促进剂                  120
4 {: ^) F' f$ y" N7 T1 @' r0 L防老剂40 60               40
# P' m# _( ~/ i4 W( I1 `0 H. w半补强剂                    1000
& L$ Y2 [! B4 T0 |550碳黑                     2500, E9 h- E0 X+ a0 I& l. s* f5 Q
补强剂N-85               1500
$ U0 D/ Y$ g* y" J) B轻钙                        2500
+ K, N0 ~: j2 _石蜡油                      30000 G! t2 u- g2 y' L+ i( F
        
' I- Z7 |. B9 i. E6 e0 R2 |        4 `( O( V9 @8 X, L; T  a4 R  g
硬度        50-55度
- b) M$ x- ~6 P4 Y) [) ]强度        8MPa0 s) f/ z2 b! @% {5 u. p
单位为克。
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发表于 2008-9-18 09:29:28 | 显示全部楼层
配方方面:S的用量偏高(2.2份),建议LZ硫化体系用S/EG-3/SA/ZnO=1.5/3.5/1/5。/ w4 F6 @) k% U  m+ u& F' ^
工艺方面:不要欠硫,硫化时间适当的长些。
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发表于 2008-9-18 09:50:54 | 显示全部楼层
硫黄的量是多了点,应在1。5份左右,硬脂酸的量也多,应在2份左右,工艺方面不要欠硫。
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发表于 2008-9-18 09:55:08 | 显示全部楼层
- f8 Y, H, c: a" p" U4 {+ R
SA用了4份量大了!用1份吧。
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发表于 2008-9-18 10:52:01 | 显示全部楼层
严重同意MDS的观点
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发表于 2008-9-18 11:01:02 | 显示全部楼层
SA用了4份量大了
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发表于 2008-9-18 11:29:46 | 显示全部楼层

配方用份数表示,方便求助他人

配方用份数表示,方便求助他人!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
  v) ?' P2 h& N' @' Y名称               份数. M$ i3 Q" h" E
三元乙丙505      100
5 P" M, j1 E& Z& h+ X; `) Y氧化锌            5.84 n2 m2 r# k' {; z* [
硫磺              2.2
8 e7 g7 d( U4 h硬脂酸            4
$ N+ o5 M; }. M/ ^硬脂酸锌          0.9
, ^! F3 M; D3 H# S# B9 D& u综合促进剂        2.46 V. |4 I( {2 Y: D% H5 f
防老剂40 60      404 f7 f& B" M+ t0 ?- g
半补强剂          20
0 Z( e4 o1 A" M1 C550碳黑          504 \5 K: |" b4 k: m& D- i& c9 O, t
补强剂N-85      30
7 f4 e9 Q" S; e3 v0 o轻钙              50
6 O+ F7 `$ q) T# X' d$ |6 F石蜡油           60
, l+ `% ]. L- [: A$ f' P8 v4 \
6 W# |; W1 u# C% _# I1 E4 D* J更改意见:$ L8 @7 L0 J+ [! F1 a1 D+ ^
硬脂酸1-1.5份
( k. l- y& P$ H. L硫磺1.5份,2.2份太多,估计为引起发白原因& h  I) W3 P9 m% Z' Y3 T/ [
综合促进剂3-3.5份
* S; Z# r5 g; Y硬脂酸锌 可以不要
( ~+ g  ]2 T( p. A3 `3 n4 y% T' d: q, H" C
[ 本帖最后由 zwrjt 于 2008-9-18 11:36 编辑 ]
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发表于 2008-9-18 11:50:27 | 显示全部楼层
三元乙丙505      100
: B6 {% [8 ^1 Z9 L* y氧化锌            5.8
( V4 M- j; n8 i7 A硫磺              2.2
2 v! g* U0 t9 }- v硬脂酸            4
$ ^# r' z3 i4 S( [6 ^: a硬脂酸锌          0.9! h! c. u3 S% b/ [1 Z" q
综合促进剂        2.49 b' o, ]. r2 E0 q6 X+ S
防老剂40 60      0.8
, z$ p6 i1 p7 e) m# t$ x; r半补强剂          20* }& f, l( D( v4 ^
550碳黑          509 F- g6 u0 _6 d7 V7 V6 X
石蜡油            60
- p# y& h3 A# J以上为原配方的资料,建议调整如下:( |" e- T$ H$ D8 A
三元乙丙505      100  i1 j3 U( k( j% P) X
氧化锌            5.8# [2 O8 q4 N: i" J; I0 u
硫磺              1.5
. `: q- S' e. S( B6 P- _+ T硬脂酸            1.08 f  S  q1 A7 Z* l) s2 m0 b0 h2 W7 v
硬脂酸锌          0.9
$ x' r& g4 n2 a4 f$ Q综合促进剂        2.4
5 U8 J1 M6 u# }2 g! y防老剂40 60      0.88 ~5 t  V6 d+ n- Z
半补强剂           20
$ k1 K# U5 U- {! H, m7 t4 F550碳黑           60; e2 r+ [6 A& _) h
AC 617          2
4 O, S2 @+ x. {: cN 85            30
# o" N3 ?, {# L$ I石蜡油             60( _( u" o; |6 ~/ q/ U
看看硬度是不是合理,基本上没有什么大问题;吐白的可能是硫磺、防老剂 4060的用来那个太多。如果制品大切厚,建议低温长时间硫化,二次加硫选150CX2h,即可
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发表于 2008-9-18 12:14:49 | 显示全部楼层
楼主用0.9份的硬脂酸锌,能说一下目的吗?
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发表于 2008-9-18 14:24:52 | 显示全部楼层
我想楼主用0.9份的硬脂酸锌应该是想起脱模作用,我觉得这里可以不用,按上面说的调整下就可以了
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