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楼主: jx6439968

产品合模线厚

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发表于 2016-7-5 16:20:16 | 显示全部楼层
我怎么认为是 胶料方多了  你减少点胶料 降低下温度- A) b' H! G5 M" |6 j% ]
3 C* u- B' [" _8 N/ e) f
实在不行的 在从模具考虑
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发表于 2016-7-6 07:50:43 | 显示全部楼层
1、模具刀口是否完好?
8 Y- R. h" |+ L: J2、飞边是否很多?填料多或者溢胶槽不足?! E' b" A6 d( }+ Y
3、胶料焦烧时间是否足够?调整硫化工艺,降温度,减少排气时间,加大压力。
) M; t# X5 G- U$ j: m( o) e' W5 Q4、胶料可塑度?
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发表于 2016-7-6 08:57:59 | 显示全部楼层
husheng5453  和 liz910140969 的思路值得思考
: [6 F7 n5 U& C+ l. _3 v- |7 l4 k 1 ~" |& {  I8 |; f' M& K  \0 e* Q3 ?
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发表于 2016-7-6 10:55:35 | 显示全部楼层
江苏无锡双飞橡胶模具厂10余年专业开发汽车零部件‘家电橡胶制品及橡胶杂件等橡胶制品。。电话微信:15365226929 联系人:刘先生
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发表于 2016-7-6 10:57:18 | 显示全部楼层
你的产品是转注的吗?
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发表于 2016-7-8 14:52:49 | 显示全部楼层
填胶量多?模具合模压力低?胶料焦烧时间短?
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发表于 2016-7-8 15:32:53 | 显示全部楼层
流动性、投料、焦烧时间、压力、排气、模具结构等
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发表于 2016-7-14 16:24:58 | 显示全部楼层
11楼回答的很全面
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发表于 2016-10-5 19:10:32 | 显示全部楼层
这个问题很简单1材料的硫化温度太高了2胶料重量不够正确。问题解决1把温度降低硫化时间加长2模具里的料框间隙洗大把多余的料挤到模具外面就可以了还不清楚联系549648558
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发表于 2017-2-5 18:06:55 | 显示全部楼层
锁模锁死点,模具刀口不要开太大15个丝就好。
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