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[工艺] 硅胶厚制品鼓包

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发表于 2016-6-29 10:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅胶制品鼓包严重,基本上出现在圆形厚制品上,不知道什么原因,除非温度降低到160度否则不良率很高,而且位置都在产品边缘,型腔不固定。求各位大神多给给意见
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发表于 2016-6-29 10:57:25 | 显示全部楼层
胶体 初始黏度高 硫化过快   排气不充分  硫化剂分散不均匀(加硫放置一段时间)9 ~' _" _5 b2 ~& Q: Y
总之好多原因
0 p/ e' V: K5 W# Y$ d+ i最直接的 多薄通几次 然后空调房放下  在硫化试试
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发表于 2016-6-29 11:00:51 | 显示全部楼层
这种情况,我们叫流胶,最快的解决方法就是降低模具温度,搞定!
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 楼主| 发表于 2016-6-29 11:01:44 | 显示全部楼层
15817792044 发表于 2016-6-29 10:57  z2 L' `+ Z% q( _& `# n
胶体 初始黏度高 硫化过快   排气不充分  硫化剂分散不均匀(加硫放置一段时间)9 R8 l3 p3 a# h) q/ S
总之好多原因
7 s( p3 s$ t" U7 B4 b, N最直接的 ...
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谢谢,我用的是真空硫化机,排气应该没问题,胶打好后有放了一天时间使用。但不见明显效果。
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发表于 2016-6-29 11:02:04 | 显示全部楼层
或者调整硫化速度,慢熟一点
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 楼主| 发表于 2016-6-29 11:03:33 | 显示全部楼层
718597650 发表于 2016-6-29 11:00$ h/ U1 M- W+ Y/ W( m; k8 F
这种情况,我们叫流胶,最快的解决方法就是降低模具温度,搞定!

- _, s3 U  R# z* R& O) q谢谢,一般降到什么温度会杜绝,有没有一个临界点?或者在硫化剂上面能不能有可以改进的空间?
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 楼主| 发表于 2016-6-29 11:07:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 caixy1211 于 2016-6-29 11:09 编辑 * Q. B  `* [; M+ F( w" l' j
718597650 发表于 2016-6-29 11:00
# N7 e5 {5 z( j3 B; ~4 h7 l8 ]这种情况,我们叫流胶,最快的解决方法就是降低模具温度,搞定!
' h' g+ [" L$ ]- i; i
, O0 c2 J3 \! a+ K
能不能说说流胶产生的原理?
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发表于 2016-6-30 08:06:52 | 显示全部楼层
caixy1211 发表于 2016-6-29 11:07
$ Z. X9 N( h, ]4 w能不能说说流胶产生的原理?

% j% k7 X. \( ?* i+ b) T一般硅胶在厚制品的情况下,产品表面先硫化,而内部没有完全硫化,在压力和排气的趋势下,胶料流动变形。+ U' L+ ~7 u- v( r1 K. [3 S; J( W
改善方法  1 降低温度使表面和内部基本硫化速度一致。6 m) X' O1 A6 e0 V" r
                2 模具加溢胶槽,多余的胶料流出来5 Z$ ~, X5 E3 N0 m8 Z% Y
               3  适当降低压力和减少排气次数
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发表于 2016-6-30 08:25:31 | 显示全部楼层
718597650 发表于 2016-6-30 08:065 ?; l5 z  E1 g' B/ P
一般硅胶在厚制品的情况下,产品表面先硫化,而内部没有完全硫化,在压力和排气的趋势下,胶料流动变形。 ...

" ^2 C7 K3 U4 g; y大神学习了~~~~~
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发表于 2016-7-6 10:53:23 | 显示全部楼层
温度太高了
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