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[工艺] 硅胶厚制品鼓包

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发表于 2016-6-29 10:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅胶制品鼓包严重,基本上出现在圆形厚制品上,不知道什么原因,除非温度降低到160度否则不良率很高,而且位置都在产品边缘,型腔不固定。求各位大神多给给意见
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发表于 2016-6-29 10:57:25 | 显示全部楼层
胶体 初始黏度高 硫化过快   排气不充分  硫化剂分散不均匀(加硫放置一段时间)$ d$ @4 a: }% m
总之好多原因 8 V) {  O8 w3 O' f1 j
最直接的 多薄通几次 然后空调房放下  在硫化试试
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发表于 2016-6-29 11:00:51 | 显示全部楼层
这种情况,我们叫流胶,最快的解决方法就是降低模具温度,搞定!
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 楼主| 发表于 2016-6-29 11:01:44 | 显示全部楼层
15817792044 发表于 2016-6-29 10:57
1 C/ F& a% w4 k5 I% y3 Z1 E胶体 初始黏度高 硫化过快   排气不充分  硫化剂分散不均匀(加硫放置一段时间)5 f  C1 |" P. j; [% C* @3 i
总之好多原因 " v3 c; y* V. }# K7 A( ^
最直接的 ...
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谢谢,我用的是真空硫化机,排气应该没问题,胶打好后有放了一天时间使用。但不见明显效果。
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发表于 2016-6-29 11:02:04 | 显示全部楼层
或者调整硫化速度,慢熟一点
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 楼主| 发表于 2016-6-29 11:03:33 | 显示全部楼层
718597650 发表于 2016-6-29 11:00
9 C. n, w. D+ h7 V0 I3 E# H3 X' j这种情况,我们叫流胶,最快的解决方法就是降低模具温度,搞定!
# U/ U1 B* \# ]
谢谢,一般降到什么温度会杜绝,有没有一个临界点?或者在硫化剂上面能不能有可以改进的空间?
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 楼主| 发表于 2016-6-29 11:07:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 caixy1211 于 2016-6-29 11:09 编辑
( X- \3 X% V& _8 N$ o
718597650 发表于 2016-6-29 11:00
- Q/ k$ J) Y2 N# F0 k: z这种情况,我们叫流胶,最快的解决方法就是降低模具温度,搞定!

$ m: q, H+ P# E1 c2 Q& L5 |
6 B- b" E, I5 m能不能说说流胶产生的原理?
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发表于 2016-6-30 08:06:52 | 显示全部楼层
caixy1211 发表于 2016-6-29 11:07
6 r0 T& S6 A) n. z  z能不能说说流胶产生的原理?
  ^, h2 ]/ i! u- s
一般硅胶在厚制品的情况下,产品表面先硫化,而内部没有完全硫化,在压力和排气的趋势下,胶料流动变形。
# S5 y) X. t% g% i/ w5 k5 I+ o 改善方法  1 降低温度使表面和内部基本硫化速度一致。
5 V  E  C- f5 L. g                2 模具加溢胶槽,多余的胶料流出来: e  K" y) L* K8 \( b* ^5 m
               3  适当降低压力和减少排气次数
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发表于 2016-6-30 08:25:31 | 显示全部楼层
718597650 发表于 2016-6-30 08:06
6 l2 t0 \1 q5 C3 `- c" h5 @一般硅胶在厚制品的情况下,产品表面先硫化,而内部没有完全硫化,在压力和排气的趋势下,胶料流动变形。 ...
7 P7 p# e. e( V4 _
大神学习了~~~~~
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发表于 2016-7-6 10:53:23 | 显示全部楼层
温度太高了
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