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[工艺] 脱模问题,窝气,求解?

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发表于 2016-6-28 16:53:49 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.用什么脱模剂比较好?有那种往模具上涂抹的脱模剂吗?
# d0 `) x/ E/ w: K# q. y/ R2.产品顶部容易窝气,不知道有没有什么好的方法可以解决,除了在模具上开排气槽以外还有没有什么方法呢?模具脏了会不会导致产品窝气?会不会导致流动性变差?+ l/ w! a1 x6 s* j2 x' w
3.橡胶皮片上如果拖粉会不会减少窝气现象?用硬脂酸锌好还是滑石粉好?
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发表于 2016-6-28 21:01:26 | 显示全部楼层
焦烧时间延长一些?
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发表于 2016-6-28 21:35:08 | 显示全部楼层
回答其中一个小问题:模具脏了会导致产品窝气。
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发表于 2016-6-28 22:11:32 | 显示全部楼层
我们有橡胶脱模剂,您需要的话可以试试
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发表于 2016-6-29 07:40:29 | 显示全部楼层
排气是否足够,距离是否拉开?模具脏了要清洗,检查上下模具温度差,一般上模稍高一两度,上模打脱模剂,先试试,不行再联系
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发表于 2016-6-29 08:37:25 | 显示全部楼层
用脱模剂也行,用硅油涂在模具表面也行。关键是量的控制,少了不起作用,多了产品窝气,缺胶。需要多次试验的。* M& d5 A' X8 N# E  g# \
窝气出在固定的位置,应该和模具的设计构造有问题,要么开排气孔,要么注意放胶量和位置,再就是放气的控制。影响窝气的原因太多了,仅供参考。
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发表于 2016-6-29 09:19:25 | 显示全部楼层
上图看看,这种问题需要根据实地情况作出相应的调整
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发表于 2016-7-8 22:25:36 来自手机 | 显示全部楼层
窝气的因素较多,从硫化工艺来说,1.半成品胶料的填料方法和厚度  2.模具有无排气槽,或者排气槽不合理  3.排气参数多试下
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