存放时间与硬度关系

liz910140969

第一条是正常现象，不同配方、工艺有出入；第二条没见过

三叶橡胶树

胶皮糖 发表于 2016-6-12 09:46
6 A+ G3 Q8 {4 m* C+ z一般的检测都是在规定的环境温度下检测，如果短时间内硬度增加比较大，多数情况是硫化反应不彻底，停放后 ...

! v5 M/ V9 k# i$ f4 v$ D规定是这样,但实际操作中客户经学是拿个硬度计直接测,不管温度,

Bettyshu1314

好资料，学习了

胶心

感谢各位胶友各抒己见，我觉得8楼说的后硫化效应在硫化体系设计和工艺操作方面是可以控制的，那么我是不是可以不认同所有成型产品“后硫化”效应？ 沙发说只有在配方设计不合理的情况下才会硬度上升，那么请问如何才能叫合理? 现在的技术条件能否达到掌控橡胶成型产品的周期变化率？初涉橡胶疑问多多，望各胶友勿见笑！

zhein

1.楼主所说的“老师傅”，按他接触的“任何”产品范畴，描述存放三个星期就会硬三度，如果是平板硫化机模压件，这种现象基本正确，生产实践中合理应用后硫化效应，可降低高温启模时的胶料脆性提高制成率。2.硫化胶料停放后硬度降低：a.大多数橡胶制品经热、氧老化后硬度都呈上升趋势，天然橡胶制品则会在热、氧作用下发生返原，胶料表面发粘和硬度下降。b.橡胶制品在水或化学介质浸润作用下发生硬度下降，则发生了溶胀现象。c.第二个问题脱离产品应用需求讨论就没有多大实际意义了。

langya

说的不错，学习了

胶皮糖

胶心 发表于 2016-6-13 21:20
感谢各位胶友各抒己见，我觉得8楼说的后硫化效应在硫化体系设计和工艺操作方面是可以控制的，那么我是不是 ...

我们主要生产橡胶制品 涉及的胶料NB  NBR  CR  ACM  AEM  FKM  EPDM等等，我们产品开发后对送样的产品及试片都要留样，每隔一个月对试片进行一次硬度检测。同样的胶种配方不同结果不完全相同，期中多数的试样硬度在一个月内硬度是没有变化，只有极少数有2-3度的上升，楼主所讲的几天硬度就上升这种现象不常见，同时没有说明胶种，及产品种类，如果是制品类分析原因可能是工艺及配方共同查找原因吧！

778899

以下是个人意见：
对于硫化后存放一段时间，硬度的上升和硫化有关，这一点大家估计都能认可，但是有没有考虑橡胶硫化就是为了让橡胶分子通过硫化形成网状的弹性体结构，所以在新硫化完的时候由于橡胶分子的活跃导致硬度出现偏低应该可以理解，但是正常的测试要有停放的，而且是标准温度，也就是为了让橡胶分子的活跃性降低到最小或者最趋近于常态，而停放一定时间后随着分子的活性降低，外界的温度的变化已经无法促使该活动，橡胶弹性也就没有那么明显的时候硬度肯定会有一个提高。但是我认为不应该用上升几度来衡量，因为这个硬度会随着制品的使用反而会降低下来。
这些都是个人的意见啊，不要喷我。

宙盾机械

778899 发表于 2016-6-14 13:25
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# N- g7 }. W* `1 D对于硫化后存放一段时间，硬度的上升和硫化有关，这一点大家估计都能认可，但是有没有考 ...

1 _& k! u" t1 B- I8 Z学习楼上的经验，多谢！

congminghui

谢谢楼主分享