急．．．最近生产上总出现吐霜问题

tiany · 发表于 2016-6-11 10:46:39

氧化锌太多
MB超量
促进剂超量
TS超量
PEG 、DEG超量
吐霜剂是哪种类型？抗臭氧还是增加溶解度的？
配方还是简单点好

davy3166 · 发表于 2016-6-11 11:32:45

感谢十一楼的分析，但一个小厂，客观的一些条件在哪儿，有时候也没办法更改．回十二楼胶心的疑问，没有炭黑．刚开始是用黑胶粉密炼，然后开炼加入黑色母(清丰的８０２)，后来因硫化后的鞋头部分出现黑色色差，就把黑胶粉和黑色母直接加到密炼机里打散．鞋底在自然室温内冷却，很少出现吐白，但一经过电风扇或其它的冷却设备后就会出现吐白现象，硫化后的鞋底外用防吐霜剂处理后，经过电风扇后一样也会吐白(今天才发现)，不知道是什么原因

davy3166 · 发表于 2016-6-11 11:42:09

回楼上的氧化锌纯度太低才３０－４０％左右，不加量不行啊．防吐霜剂是属于一种搞氧剂，具体里面什么成分，也不太清楚．厂副总必须让用啊，没办法的事儿．

liz910140969 · 发表于 2016-6-11 16:24:20

一、增加硫化时间看看喷不喷
二、硫磺用量太大
三、配方太乱，适当瘦身不减量

davy3166 · 发表于 2016-6-11 17:21:29

回17楼配方一直在调整实验，效果始终不理想啊！能不能给个具体的方案呢？

congminghui · 发表于 2016-6-11 20:41:23

谢谢大大分享

华泽化工 · 发表于 2016-6-11 21:02:43

配方精简一点，原材料也要排查一下品质有没有问题，你是哪家公司呢

华泽化工 · 发表于 2016-6-11 21:06:26

促进剂用太多，防老剂也用太多了，220的磨耗这成本也不低了

davy3166 · 发表于 2016-6-11 21:39:09

回楼上的，我在晋江的一小鞋底厂里做。原材料用同一厂家的，两年多了没出过事啊

Klausfu · 发表于 2016-6-12 08:43:12

你首先遇到这种问题，以往也是这样吗？还是近期刚刚发生？批量配方偶然发生你就要查找工艺的变更问题，环境气候，湿度大的时候，橡胶制品是较易喷霜的，工艺控制中，混炼的分散对喷霜影响很大。如果刚刚是试生产的，你可以调整配方促进剂的比例，没有什么固定不固定的，能生产出好产品的配方就是可行的，能说服别人的配方就是可行的。当然还有楼上讲的，欠硫，看你们的硫化工艺真的很容易欠硫，可以考虑提高温度至160℃或者延长时间1-2min

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