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[配方] 胶带盖胶下片脱辊

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发表于 2016-6-6 18:34:05 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方开炼机加硫磺有脱辊问题,不影响加硫磺及翻胶。但因为用的是风冷线,需要连续下片,脱辊问题会影响连续下片。请教下该如何调整。
8 s7 b7 x7 h8 L; gSBR1502(100)4 l, w$ S# @# Z
氧化锌(5)2 _6 A, I3 R3 K4 K1 @
硬脂酸(1.6)
  C/ l" I) x2 k  M4 _$ E防老剂总量(3)
- R2 w2 q- J, r" b微蜡(1.0)
8 d+ r, N. D7 m! s! _$ d  Q  o# |CZ(1.8)  r3 Y: z# d3 C7 C( a) c
TT(0.2)
- t3 x! @+ F# |3 u硫(1.8)7 t$ z- d" V. o3 v  h
古马龙(13)
( a. |! P/ J* |: K  J芳烃油(10)
  B! M7 |4 h/ W- Y) dN330(60)3 w- j! l5 x6 e
白炭黑(10)
5 _0 Q; a& L( C陶土(25)6 O# {( m/ i0 g6 S) c  M0 J9 _1 I
轻钙(20). `: C( I9 C% R
因为配方对耐油有点要求,没用再生胶天然胶,用白炭黑考虑的是粘合。
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发表于 2016-6-6 19:58:37 | 显示全部楼层
如果可以的话,调辊温,SBR包冷辊,让前辊降温试试看。
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 楼主| 发表于 2016-6-6 23:34:50 来自手机 | 显示全部楼层
lanqiumvp 发表于 2016-6-6 19:58
; P( Y  n# V! o) h3 ^2 Z6 q, v9 a如果可以的话,调辊温,SBR包冷辊,让前辊降温试试看。

7 n; S  L+ o. A5 J辊温低确实有用,用冷机试过。但因为开炼机通水冷却效果不是太好,连续生产时辊温就降不下来,维持在70~80度左右。设备已定型,所以只能在配方上想想办法。
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发表于 2016-6-7 07:50:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 Q313150330 于 2016-6-7 07:51 编辑
" q+ r0 F3 f; B% [" c( O5 N( g# S# k
$ C( z7 w) d& G$ h: T  Z4 w% }) r楼主确定因为耐油的问题而不加NR或者再生胶?SBR的耐油性比NR好?对此持怀疑态度,看楼主的配方,整体含胶率不高,如果可以的话,试试把粘合剂古马龙换成粘合效果更好的粘合剂。
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发表于 2016-6-7 08:01:23 | 显示全部楼层
1.增加些粘合剂的份数" }0 H. I) K8 [. e
2.加5份NR改善下工艺性能,做个耐油实验看看对耐油影响大不大
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发表于 2016-6-7 08:08:25 | 显示全部楼层
改造冷却系统,前后辊分别供水,前辊大水,后辊小水。
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 楼主| 发表于 2016-6-7 08:19:34 来自手机 | 显示全部楼层
Q313150330 发表于 2016-6-7 07:50' T7 [) C! r& @- y
楼主确定因为耐油的问题而不加NR或者再生胶?SBR的耐油性比NR好?对此持怀疑态度,看楼主的配方,整体含胶 ...

! w3 T3 [2 L% m- @就NR与SBR的耐油性相比较,做过对比实验,SBR要比NR好不少。胎面再生胶本身就有NR成分,所以耐油也差。
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发表于 2016-6-7 08:20:26 | 显示全部楼层
楼主产品硬度在75左右吗?最好还是开炼机通冷却水改造一下,要是你这个配方能满足你的耐油性能最好别轻易再动了,混炼工艺、设备也很重要。
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 楼主| 发表于 2016-6-7 08:30:55 来自手机 | 显示全部楼层
独孤小艺 发表于 2016-6-7 08:20
* N) S' h4 d% n- g/ ]楼主产品硬度在75左右吗?最好还是开炼机通冷却水改造一下,要是你这个配方能满足你的耐油性能最好别轻易再 ...

1 r$ ]# R7 q: C0 |3 ^5 m/ _配方硬度67度左右。开炼机是通风冷却塔的冷却水,水量也足够大,但可能是开炼机结构问题,进出水温差不大。要想再提高开炼机冷却效果,就要用冷冻水,为一个配方需改造增加设备,短期还难以实现。
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发表于 2016-6-7 08:43:26 | 显示全部楼层
加了这么多古马隆还脱辊 ? 要不你硬脂酸减到 0.5份 ,微晶蜡减到 0.5份或者不用试试
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