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硅橡胶产品压起来开裂

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发表于 2016-5-21 21:24:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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捕获.GIF 产品压起来都开裂,我机器的气压是,低压10 高压20 有人说是压力的关系,
4 S& f" P8 u- k可以我把低压调了还是这样,模具老师也不知道什么关系,
8 V* N8 y4 J8 t: K& w# H  S我这模具是4块板的,这块板正好是第二块,' Y4 t! H. ?  L& \5 N
希望大家帮忙看看,有解决办法,谢谢
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发表于 2016-5-22 08:37:08 | 显示全部楼层
胶的问题  你加点 气相胶  降低促进剂   增加硫化时间
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发表于 2016-5-22 12:49:14 | 显示全部楼层
产品分型面开裂?" E4 l, `- V  S( ~' C; b
有可能型腔内部压力过大,分型面飞边厚度看上去很大啊。
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发表于 2016-5-24 08:40:31 | 显示全部楼层
简单分析一下:
- ^- `3 q# c, u; H1. 如沙发所说,可以降低硫化剂的使用量,来延长一点TS2时间+ ], ]$ P9 I4 i4 ~$ _% R: j, [9 V
2. 模具找问题,可以尝试将结合部位的模具刀口用油石打磨一下。' H- k5 \9 n7 @: J
3. 模压工业调整,将量重,将两种降到飞边最小,但不缺料的状态。降温度,调压力。 低压停留时间,排气距离,都可以试着调整。
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发表于 2016-5-24 23:59:24 | 显示全部楼层
模具设计不怎么合理
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