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硅橡胶产品压起来开裂

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发表于 2016-5-21 21:24:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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捕获.GIF 产品压起来都开裂,我机器的气压是,低压10 高压20 有人说是压力的关系,9 L6 ~3 H0 q  e* R
可以我把低压调了还是这样,模具老师也不知道什么关系,( `2 @6 [  i3 J- y: o: D2 o
我这模具是4块板的,这块板正好是第二块,+ D' T. p# G5 v8 _
希望大家帮忙看看,有解决办法,谢谢
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发表于 2016-5-22 08:37:08 | 显示全部楼层
胶的问题  你加点 气相胶  降低促进剂   增加硫化时间
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发表于 2016-5-22 12:49:14 | 显示全部楼层
产品分型面开裂?
/ q. P1 V" N$ p# ~1 `有可能型腔内部压力过大,分型面飞边厚度看上去很大啊。
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发表于 2016-5-24 08:40:31 | 显示全部楼层
简单分析一下:
0 ]( M: z8 D; I& F/ t9 c  |; O' D0 U1. 如沙发所说,可以降低硫化剂的使用量,来延长一点TS2时间6 ~6 Z- ?, W0 J
2. 模具找问题,可以尝试将结合部位的模具刀口用油石打磨一下。
! z$ Z- D' m" L# Y6 Y, g3. 模压工业调整,将量重,将两种降到飞边最小,但不缺料的状态。降温度,调压力。 低压停留时间,排气距离,都可以试着调整。
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发表于 2016-5-24 23:59:24 | 显示全部楼层
模具设计不怎么合理
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