产品表面起鼓，求各位大神是什么原因？

jsdyfj112 · 发表于 2016-5-19 16:16:48

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本帖最后由 jsdyfj112 于 2016-5-19 16:19 编辑

如题！就是这种情况？请问各位大神究竟是什么原因？

song0307 · 发表于 2016-5-19 16:23:24

调整排气，硫化时间，增加胶料流动性

xiaowei830206 · 发表于 2016-5-19 16:26:46

窝气了，调整下排气时间和次数

jinle24 · 发表于 2016-5-19 16:55:32

从产品看上去是有气体出不来。那么导致这种的现状无非就是几个原因造成：1.模具的问题，一个模具模腔数多，透气不尽。2.胶料的问题，混炼胶局部烧焦。3.工艺问题

jinle24 · 发表于 2016-5-19 16:55:43

从产品看上去是有气体出不来。那么导致这种的现状无非就是几个原因造成：1.模具的问题，一个模具模腔数多，透气不尽。2.胶料的问题，混炼胶局部烧焦。3.工艺问题

718597650 · 发表于 2016-5-19 17:06:13

产品壁厚那么深，不困气才怪。临时对策调排气，胶料泡水，永久方案，模具加排气槽

个人愚见

Q313150330 · 发表于 2016-5-19 20:41:06

窝气，需要排气

独孤小艺 · 发表于 2016-5-20 07:48:54

窝气了，胶料预成型的时候泡水。模具也要调整

weiguoboy · 发表于 2016-5-20 09:23:59

窝气了，排气不良。看产品，投料有点多，模具没有料沟，不知道是怎么排料的，有没有抽真空，也不知道是什么胶料。
一般方法，抽真空，调排气，最多再加个预成型胶料。实再不行就只好动模具，调配方了

zincoxidechem · 发表于 2016-5-20 09:35:08

恩，学习了，楼主是说中间小圆圈附近的小气泡吗？为什么小气泡都集中在小圆圈附近呢？其他地方好像没有气泡。如果是胶料预成型时泡水的原因或者混炼胶局部焦烧的原因，应该整个制品上都有三三两两的气泡，但现在气泡就集中在小圆圈附近，照此推理，应该在工艺和模具上找问题，如各位大师所讲，在工艺上，在硫化速度和硫化时间上再磨合磨合，就像蒸馒头一样，火大火小蒸出来的馒头肯定不一样，拿捏分寸是个技术活。另外，在模具上，调整下排气次数和时间，或者调整模具，增加排气槽。多多实验几次吧，如果问题解决了，给偶说一声。

以上纯属个人愚见，如有雷同实属巧合。

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