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楼主: ANGEL77717

[检测] 硫化曲线这个起点什么原因

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发表于 2016-5-16 13:37:07 | 显示全部楼层
也在学习看图中
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发表于 2016-5-16 16:53:28 | 显示全部楼层
机器问题,我们经常遇到。后来把胶料放进去后,手动压下来,马上提上去,在压下来就正常了。
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发表于 2016-5-16 23:15:56 | 显示全部楼层
进来学习一下。
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发表于 2016-5-17 09:10:13 | 显示全部楼层
建议遇到结晶度高的胶料做试验,将取样料回软后即时裁样上模。如样块停放过久或冬天气温过低,此类现象越发严重。
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发表于 2016-5-17 15:25:12 | 显示全部楼层
我的硫化仪扭拒一直为零.是不是传咸器坏了?
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发表于 2016-5-17 15:46:17 | 显示全部楼层
我们以前的机子扭矩也不是从零开始的,汗一个,你找设备厂商问问呗!
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发表于 2016-5-18 10:30:10 | 显示全部楼层
恩,学习了,谢谢。。。。。
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发表于 2016-5-18 15:32:54 | 显示全部楼层
如7楼所讲,一般是结晶度高的胶料,硫化曲线起始点都比较低。解决问题如下,调高合模压力(进气压力)和增高硫化仪的振幅到3°角。这样的话,硫化曲线起始点不会一直从低往高走,有一个高到低,再往高走的趋势,计算机抓取的ML(最低扭矩)准确。如所发图片所显示,ML数据很乱。所以计算出来的T10 和TS1 等数据乱七八糟。
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发表于 2016-5-18 16:42:14 | 显示全部楼层
结晶度高,停放过久,温度过低,都会造成冲模时间长,造成起始模量一直为0的现象,学到了!!!谢谢大家
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发表于 2016-7-9 22:17:19 | 显示全部楼层
努力学习中
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