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[工程橡胶] 橡胶密封件生产开裂异常

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发表于 2016-5-7 09:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司生产的橡胶密封件为材料预成型的,先出条,切成规定长度,然后投入模具硫化生产,但是近段生产中常出现融接部分外力强拉情况下开裂问题,请问各位有何好的改善建议!
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发表于 2016-5-7 11:19:55 | 显示全部楼层
是一截一截的接上去的吗?
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发表于 2016-5-7 11:25:45 | 显示全部楼层
上图片分析,估计是接头流胶痕。你的硬度70度吧
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发表于 2016-5-7 13:14:03 | 显示全部楼层
预成型存放时间过长,硫化前接头部位要用剪刀剪出新口
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 楼主| 发表于 2016-5-7 13:34:33 | 显示全部楼层
135921 发表于 2016-5-7 13:146 @4 \& w- X  n1 W  o8 [
预成型存放时间过长,硫化前接头部位要用剪刀剪出新口

. X5 I. v, {0 Z4 M4 N这个有试,没有效果!
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发表于 2016-5-7 21:35:08 | 显示全部楼层
首先要看你用的是不是发泡的,一般常见的问题有:
/ l& N* K! n" F1、胶料过硫;- p  L, k2 G4 k% K8 B9 [
2、胶条过硫;0 `. O6 h4 @- b1 z
3、模具温度过高;
5 x  o* I% F( @! s6 }: h7 E4、材料进料太慢;
, |9 M9 F6 h! }7 Q; A7 U- @5、在模具里停留时间太长;+ M* ^' E+ C5 ?( `! D! A
6、模具排气不好;
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 楼主| 发表于 2016-6-6 15:50:24 | 显示全部楼层
Hotice 发表于 2016-5-7 21:35
3 i) w& p! a3 M首先要看你用的是不是发泡的,一般常见的问题有:& W4 v/ ?% e! r4 y, w, Q
1、胶料过硫;
! C- P: B' s. z" E3 F& \2、胶条过硫;
, E: L6 l- @( e# m* W
非发泡产品,材料是EP的,产品是预成型胶条放入模腔内压的,在结合部常常出现接合不良情况:轻者接痕,严重的情况就是产品用指甲可以刮开,接合不是很牢固!
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 楼主| 发表于 2016-6-6 16:10:09 | 显示全部楼层
718597650 发表于 2016-5-7 11:25
* _) e8 z+ T; i: b上图片分析,估计是接头流胶痕。你的硬度70度吧

" U' J* K$ l% H7 M; Z, x1 Q是的,70度EPDM+ ^* T" C' I, n7 k* {
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 楼主| 发表于 2016-6-6 16:13:02 | 显示全部楼层
337900398 发表于 2016-5-7 11:19
3 j0 c9 Y% E0 }0 `; v) U8 }1 |4 N是一截一截的接上去的吗?
  X" `$ p. n+ x+ Y& s+ s+ Y
围一个圈圈直接模压
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发表于 2016-6-6 17:13:48 | 显示全部楼层
楼主用的新配方吗?感觉是配方的问题。。。
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