刚刚入门，在学习。现在现场有几个问题！

xs19930523 · 发表于 2016-4-21 19:36:34

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胶料是丁晴胶75度，密炼机是万马力。生产过程中出现电流过大，升温很快!再一个就是，下料之后胶料表面有杂胶！请各位仁兄知道的分析下原因，最好能有以及解决方法。先谢过了

337900398 · 发表于 2016-4-22 07:24:22

杂胶是怎么来的？不会清理吗？高硬度初期密炼电流大很正常。。。

stoneavid · 发表于 2016-4-22 08:00:48

可能是分散不易，建议将填充粉料进行分段投料试试

独孤小艺 · 发表于 2016-4-22 08:01:37

有杂胶可能是你密炼机里没清理干净吧，丁腈胶混炼本来生热大，况且你的硬度75度，升温快是正常的，你可以选择分段混炼，另外看看你的密炼机冷却系统好不好。

十六夜 · 发表于 2016-4-22 08:11:02

混炼本来就会电流变化大，一般来说电流变化大的时候代表胶料结团，分料正式混入料中，硬度高，炭黑填充，肯定生热大，温度高，建议使用分散剂，这样降低门尼，增加胶料流动性

xjfl · 发表于 2016-4-22 08:51:09

硬度高，填充多，门尼高，生热大

lnmlj · 发表于 2016-4-22 09:02:22

万马力要比翻转的混炼时温度上升的要更快，检查下设备的冷却系统，有杂胶是不是之前炼了别的物料没有清理干净呀！

胶皮糖 · 发表于 2016-4-22 10:53:54

75度NBR橡胶硬度不属于高的，看生胶的门尼多少，填充什么炭黑，如果小粒径的生热快门尼也会高，同时配方里增塑剂用量也会影响生热及门尼，所以说是综合的因素。

李顺芹 · 发表于 2016-4-22 16:35:40

杂胶应该是密炼机内的滚筒壁和转子上的胶没有清理赶净，时间长了结疤了，在打料过程中带下来，混到胶料中就是杂胶。

zym1215 · 发表于 2016-4-26 12:36:09

男怕入错行，你入了这行其实已经错了

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